Inconel po'lat quvur
Inconel po'lat quvur nima
Yuqori quvvatli, nikel asosidagi qotishma Inconel 625® mukammal korroziyaga chidamlilik, oksidlanishga chidamlilik va qattiqlikni namoyish etadi. U juda yuqori charchoq kuchiga ega, magnit bo'lmagan va kriyojenikdan 2,{3}} F (1,093 daraja) gacha bo'lgan ish harorati oralig'ini taklif qiladi.
Korroziyaga qarshilik
Inconel quvurlarining eng muhim afzalligi ularning korroziyaga chidamliligidir. Inconel kislotali eritmalar, dengiz suvi va yuqori haroratli bug 'kabi qattiq muhitlar natijasida yuzaga keladigan ekstremal korroziyaga bardosh bera oladigan kam sonli materiallardan biridir. Yuqori korroziyaga chidamliligi tufayli Inconel quvurlari odatda dengiz muhandisliklarida, neftni qayta ishlash zavodlarida, kimyo zavodlarida va korroziy elementlarga ta'sir qiladigan boshqa dasturlarda qo'llaniladi. Inconel quvurlari, shuningdek, yuqori bosimli vodorod va xloriddan kelib chiqadigan stressli korroziyaga chidamli bo'lib, ularni yadroviy reaktorlar va boshqa yuqori bosimli ilovalar uchun ideal qiladi.
Issiqlikka chidamlilik
Inconel quvurlarini qurilishda ajoyib tanlovga aylantiradigan yana bir muhim omil - bu ularning haddan tashqari issiqlikka bardosh berish qobiliyatidir. Inconel quvurlari oksidlanishga juda chidamli bo'lib, bu yuqori haroratlarda kislorod ta'sirida metallning buzilishi jarayonidir. Bu xususiyat ularni yuqori haroratli bug 'liniyalari, o'choq uskunalari, issiqlik almashinuvchilari va aerokosmik ilovalar uchun ideal qiladi. Inconel qotishmasi yuqori haroratlarda mexanik buzilish va yorilishsiz ham ishlashi mumkin, bu esa aviatsiya sanoati uchun ideal echimdir.
Kuch va chidamlilik
Inconel quvurlari po'lat yoki alyuminiy kabi an'anaviy materiallardan ustun turadigan mukammal quvvat va chidamlilikni ta'minlaydi. Qotishmaning mukammal kuchlanish kuchi va qattiqligi uni aşınmaya va yirtishga yaxshi qarshilik talab qiladigan qattiq mexanik ilovalarda foydalanish uchun ideal qiladi. Inconel quvurlari yuqori bosim darajasiga bardosh bera oladi va haddan tashqari bosim ostida egilish va burilishni oldini oladi, bu ularni bosimli idishlar, klapanlar va neft va gaz sanoatidagi boshqa ilovalarda foydalanish uchun mukammal materialga aylantiradi.
Ko'p qirralilik
Inconel tube ko'plab ilovalarga ega, jumladan aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot va kimyo sanoati. Uning ko'p qirraliligi uni ko'plab qurilish va infratuzilma loyihalari uchun mashhur tanlovga aylantiradi, bu erda materialning noyob xususiyatlari tengsiz funksionallik va xavfsizlikni ta'minlaydi. Qotishmaning aşınmaya va yirtiqqa, korroziyaga va yuqori haroratga chidamliligi uni issiqlik almashinuvchilari, bosimli idishlar va quvurlar kabi muhim ilovalar uchun ideal material qiladi.
Iqtisodiy samaradorlik
Inconel qotishmalari an'anaviy materiallarga qaraganda qimmatroq bo'lishi mumkin bo'lsa-da, ularning uzoq muddatli chidamliligi va og'ir sharoitlarga chidamliligi ularni uzoq muddatda iqtisodiy jihatdan samarali sarmoyaga aylantiradi. Inconel quvurlarining texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari pastligi va boshqa materiallarga qaraganda uzoqroq ishlash muddati ularni yuqori bosimli quvurlardan tortib kimyoviy zavod reaktorlarigacha bo'lgan turli qurilish va infratuzilma loyihalari uchun tejamkor yechimga aylantiradi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Mijozlarga xizmat ko'rsatish
Biz o'z vaqtida va byudjetga muvofiq yetkazib berish orqali sizning hurmatingizni qozonamiz. Biz o'z obro'imizni ajoyib mijozlarga xizmat ko'rsatishda qurdik. Uning farqini bilib oling.
Tajriba va tajriba
Bizning mutaxassislar jamoasi mijozlarimizga yuqori sifatli xizmatlarni taqdim etishda ko'p yillik tajribaga ega. Biz faqat ajoyib natijalarga erishish bo'yicha tasdiqlangan tajribaga ega bo'lgan eng yaxshi mutaxassislarni yollaymiz.
Sifatni tekshirish
Bizning barcha xizmatlarimiz eng yuqori sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun bizda qat'iy sifat kafolati jarayoni mavjud. Bizning sifat tahlilchilari jamoasi har bir loyihani mijozga yetkazib berishdan oldin yaxshilab tekshiradi.
Eng so'nggi texnologiyalar
Biz yuqori sifatli xizmatlarni taqdim etish uchun eng yangi texnologiyalar va vositalardan foydalanamiz. Bizning jamoamiz texnologiyaning so'nggi tendentsiyalari va yutuqlarini yaxshi biladi va eng yaxshi natijalarni ta'minlash uchun ulardan foydalanadi.
Raqobatbardosh narxlash
Biz xizmatlarimizga raqobatbardosh narxlarni taklif qilamiz, sifatni yo'qotmasdan. Bizning narxlarimiz shaffof va biz yashirin to'lovlar yoki to'lovlarga ishonmaymiz.
Mijozlarni qondirish
Biz mijozlarimiz kutganidan yuqori sifatli xizmatlarni taqdim etishga intilamiz. Biz mijozlarimiz xizmatlarimizdan qoniqishlarini ta'minlashga intilamiz va ularning ehtiyojlarini qondirish uchun ular bilan yaqindan hamkorlik qilamiz.
Inconel quvurining texnik xususiyatlari
|
Quvurlarning texnik xususiyatlari |
ASTM B167 / ASTM B517 / ASTM B516 / ASME SB167 |
|
O'lchovli spetsifikatsiya |
AnSI% 2fASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M |
|
Choksiz quvur hajmi |
1/8" NB - 24" NB |
|
Payvandlangan quvur hajmi |
1/8" NB - 24" NB |
|
EFW quvur hajmi |
6" NB - 48" NB |
|
Tashqi diametri |
6.00 mm OD gacha 914,4 mm OD, o‘lchamlari 24 dyuymgacha NB mavjud. |
|
Shakllarni ishlab chiqarish |
Gidravlik, dumaloq, to'rtburchak, kvadrat, olti burchakli, honlangan |
|
Ishlab chiqarish texnikasi |
Normallashtirilgan va o'ralgan holda |
|
Jadval qalinligi diapazoni |
SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
|
Tugatish turlari |
To‘g‘ri uchi, qiyshiq uchi, bir uchi teskari, TBE (har ikki uchi tishli) |
|
Yuzaki tugatish |
No1, No4, No8 Oynali tugatish, 2B |
|
Qo'shilgan qiymat xizmatlari |
Kesish, qirqish, silliqlash, ip o'tkazish, vayron qiluvchi, buzilmaydigan, ultratovush tekshiruvi |
|
Tekshirish va sinov hisobotlari |
UZ 10204 3.1, Tegirmon sinovlari sertifikatlari, kimyoviy hisobotlar, PMI sinov hisobotlari, mexanik hisobotlar, uchinchi tomon tekshiruvi, NABL tomonidan tasdiqlangan laboratoriya, vizual tekshirish, vayron qiluvchi sinov va buzilmaydigan sinov hisobotlari |
|
Belgilash |
Spetsifikatsiya |
|
Tashqi tugatish |
2B, №4, №1, №8 zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun oyna qoplamasi, mijozning talablariga muvofiq tugatish |
|
Yetkazib berish sharti |
Tavlangan va tuzlangan, sayqallangan, yorqin tavlangan, sovuq tortilgan |
|
Issiqlik bilan ishlov berish |
Normallashtirilgan, normallashtirilgan va temperli |
|
Inconel quvurlarini qadoqlash |
Yog'och qutilarga, plastik qoplarga, po'lat chiziqlarga yoki mijozlar talabiga binoan qadoqlangan |
|
Maxsus |
Yuqoridagilardan boshqa o'lchamlar va texnik xususiyatlar so'rov bo'yicha bo'lishi mumkin |
|
Baholar |
600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825 |
Birinchidan, Inconel zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarga qaraganda ancha qimmat. Inconel, shuningdek, yuqori haroratlarda ancha yaxshi korroziyaga chidamlilik va kuchga ega. Biroq, past haroratlarda, 17-4PH zanglamaydigan po'latlar Inconelga qaraganda yuqori kuchga ega bo'ladi. Ikki xil qotishma o'rtasida qaror qabul qilishda asosiy hal qiluvchi omil xarajat, harorat va kuchdir. Agar arzonroq xarajat, lekin nisbatan kuchli qism kerak bo'lsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lishi mumkin. Agar havo uchun muhim komponent yuqori haroratga muhtoj bo'lsa, unda Inconel bu dastur uchun ancha yaxshi qotishma hisoblanadi.
Noaniq 600
Bu asl qotishma. Bu issiqlikka va korroziyaga chidamli bo'lib, yuqori haroratli korroziyaga / oksidlanishga chidamliligi, yaxshi issiq va sovuq ishlov berish xususiyatlari, yaxshi past harorat kuchi va issiq / sovuq charchoq xususiyatlari bilan ajralib turadi. U 650 gradusgacha yuqori quvvatni taklif etadi va u kimyoviy o'simlik komponentlari uchun javob beradi.
Noaniq 601
Ushbu qotishma yuqori haroratlarda mukammal oksidlanish qarshiligiga va karburizatsiyaga yuqori qarshilikka ega. Bu yuqori haroratli organik-kimyoviy o'simliklar uchun yaxshi. Oltingugurt atmosferasidan oksidlanishga qarshilik ko'rsatadi va xona haroratida va yuqori haroratda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Bundan tashqari, u past uglerod miqdori va nozik don tuzilishi tufayli katta stress korroziyaga qarshi yorilish qarshiligiga ega. Ayniqsa, yuqori haroratlarda (500 darajadan yuqori, boshqa qotishmalar ishlamay qolishi mumkin) yaxshi emirilish kuchiga ega. 601GC qotishmaning don bilan boshqariladigan versiyasi bo'lib, 601 dan ortiq xususiyatlarni yaxshilashni taklif qiladi.
Noaniq 625
Ushbu qotishma 600 va 601 ga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. U past haroratlardan maksimal xizmat ko'rsatish harorati 980 darajagacha bo'lgan kuchni saqlab qolish va emirilishga qarshilik ko'rsatishda yaxshiroq ishlaydi.
Noaniq 718
Ushbu qotishma yog'ingarchilikning qattiqlashishi uchun javob beradi. U 650 darajaga qadar yaxshi kuch va qattiqlikni va barcha xizmat ko'rsatish haroratida yaxshi umumiy korroziyaga / oksidlanishga chidamliligini ta'minlaydi. U eritma bilan ishlov berish yoki yog'ingarchilik bilan qotish uchun ishlab chiqilgan.
Noaniq X-750}
Ushbu qotishma yuqori korroziyaga chidamlilik va oksidlanish qarshiligini, shuningdek, 980 darajadan past bo'lgan yaxshi quvvatni ta'minlaydi. Bundan tashqari, Inconel X-750 past haroratlarda yaxshi ishlash va qoliplash ko'rsatkichlariga ega. U asosan aerokosmik va sanoat gaz turbinasi komponentlari uchun ishlatiladi.
Noaniq 690
Ushbu qotishma xlorid korroziyasiga (masalan, sho'r suv), yuqori haroratli / bosimli suv stress korroziyasiga, kuchli oksidlanish muhitiga va ftorli atmosferaga qarshi ko'proq qarshilik ko'rsatadi. U asosan nitrat kislotali muhitda, bug 'generatorlarida va yadroviy chiqindilarni qayta ishlash zavodlarida qo'llaniladi.
Noaniq 792
Ushbu qotishma yuqori haroratli korroziyaga chidamliligini yaxshilaydigan yuqori alyuminiy tarkibiga ega. Bu kimyoviy raketalar uchun gaz turbinasi pichoqlari va yonish kamerasi qismlariga eng mos keladi.
Inconeldan 5 ta foydalanish va undan nima uchun foydalanish kerak [+ Misollar]
Neft va gaz qazib olish
Inconel® yuqori haroratga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi tufayli neft va gaz qazib olish sanoatida ideal tarzda qo'llaniladi. Neft va gaz sanoati ekstremal muhitlarga va uchuvchi, korroziy gazlarga bardosh bera oladigan Inconel® kabi super qotishma metallga muhtoj.
Superqotishma Inconel 625® tabiiy gaz ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qayta ishlash tizimlari uchun ayniqsa foydalidir. Inconel 625's® ayniqsa kuchli termal charchoq kuchi va oksidlanishga chidamliligi tufayli u ko'pincha ekstraksiya qilingan suyuqliklarni ajratish yoki po'lat uzatish quvurlarida ishlatiladi.
Issiqlik bilan ishlov berish ilovalari
Inconel® haddan tashqari haroratga chidamli va o'rtacha yuklarni ushlab turish uchun yuqori haroratlarda etarlicha kuchlanish kuchini saqlaydi (Inconel 625® 2,000 F darajasida 13,3 ksi valentlik kuchini saqlaydi). Bu Inconel® ni issiqlik bilan ishlov berish uchun ideal savat materialiga aylantiradi - 304, 316 va 330 SS kabi zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar bilan solishtirganda.
Ko'pgina zanglamaydigan po'lat qotishmalari bilan solishtirganda, Inconel® kabi super qotishmadan tayyorlangan savat qattiq issiqlik bilan ishlov berish orqali qismlarni ushlab turganda osonlikcha shaklini yo'qotmaydi.
Haroratning tez o'zgarishi
Ba'zi ishlab chiqarish jarayonlari yuqori va past haroratli jarayonlarni ketma-ket birlashtirishi mumkin. Ko'pgina Inconel® qotishmalari yuqori va past haroratlarda mukammal oksidlanish qarshiligini saqlab qoladi, bu esa Inconel® dan tayyorlangan bitta savatni haroratlar kriogenik past va issiqlik bilan ishlov berishning yuqori darajalari o'rtasida o'zgarib turadigan jarayonlarda ishlatishga imkon beradi.
Tuzli suv ilovalari
Inconel® ko'pincha turli xil haroratlarda natriy xloridga (tuz) ajoyib qarshilik ko'rsatishi tufayli dengizda qo'llaniladi. Shunday qilib, okean yaqinidagi tuz yoki zavod joylarini ishlatadigan jarayonlar uchun Inconel® ehtiyot qismlarni yuvish savatchasi uchun ideal bo'lishi mumkin.
Biroq, ba'zi zanglamas po'latdan yasalgan qotishmalar ham sho'r suvga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Xo'sh, qachon Inconel® afzal ko'riladi?
Umuman olganda, bu super qotishma 316-darajali zanglamaydigan po'latdan ko'ra foydaliroq bo'ladi, agar 1,{2}} F darajadan yuqori haroratlar ham tashvish tug'dirsa. Inconel® yuqori haroratlarda oksidlanish qarshiligini 316 SS ga qaraganda yaxshiroq saqlaydi.
Jet dvigatellari
Reaktiv dvigatellarning o'ziga xos xususiyati shundaki, ular foydalanish paytida tez-tez yuqori va past haroratlarga bardosh berishi kerak. Meteorologiya o'quv veb-saytida ta'kidlanganidek, 36,{1}} futda (yo'lovchi samolyotining standart kruiz balandligida) o'rtacha havo harorati -56,3 daraja (-69,3) daraja F), lekin yonish jarayoni 1150 darajadan (2120 daraja F) oshib ketishi mumkin.
Sovutish texnologiyalari haroratni tezda pasaytirish uchun ishlatiladi, ammo ular hali ham ko'plab metallarning tolerantliklaridan osongina oshib ketishi mumkin. Inconel 600® aerokosmik sanoatda qo'llaniladigan yonish jarayoni va sovutish texnologiyalari tufayli haroratning tez o'zgarishiga qaramay, yuqori oksidlanish qarshiligi va kuchlanish kuchini saqlab qoladi.
Asosan, Inconel® ekstremal harorat va kimyoviy qarshilik zarur bo'lganda va haroratning yuqoriligi odatda boshqa metallarning oksidlanish qarshiligini pasaytiradigan har qanday jarayon uchun ideal materialdir.
Biroq, Inconel® savat muhandisligi muammolarini hal qiladigan turli qismlarga yagona javob emas. Ish uchun eng yaxshi savatni olish uchun ko'p turdagi metallning imkoniyatlari bilan solishtirganda ishlab chiqarish jarayoni va ehtiyojlaringizning har bir jihatini hisobga olish muhimdir.
Inconelning kimyoviy tarkibi
Inconel bir turdagi super qotishma emas, balki super qotishmalar guruhi bo'lganligi sababli, uning kimyoviy tarkibi har xil qotishma turlarida farq qiladi. Biroq, Inconel oilasidagi barcha qotishmalar nikelga asoslangan. Bundan tashqari, xrom odatda Inconel kimyoviy tarkibidagi ikkinchi eng ko'p element hisoblanadi. Deyarli har bir Inconel tarkibida temir moddasi bor, deyarli har doim 1% dan yuqori. Ba'zi Inconel qotishmalarida mavjud bo'lgan boshqa elementlarga quyidagilar kiradi:
● Kobalt
● Molibden
● Niobiy
● Titan
Zamonaviy Inconel qoplama jarayoni
Inconel® payvandlash qoplamasi jarayoni bilan bog'liq ikkita asosiy tashvish mavjud. Birinchisi, Inconel va ostidagi po'latni aralashtirish. Kuchli metallurgiya bog'lanishini yaratish chuqur kirib borishi va yotqizilgan Inconelning asosiy po'lat bilan birlashishini talab qiladi. Biroq, yaxshi termoyadroviy va penetratsiya Inconelni substratdan temir bilan suyultirib, Inconel qoplama jarayonining maqsadini buzadi.
Suyultirish ikkinchi tashvish bilan bog'liq, ya'ni Inconel qoplamasini yotqizish tezligi. Cho'kma tezligi qanchalik tez bo'lsa, qoplama jarayoni tezroq bajarilishi mumkin. Biroq, Inconelning tez cho'kishi yuqori issiqlikni talab qiladi, bu esa temirning ko'proq suyultirilishini keltirib chiqaradi va Inconelning korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Ish qismlarini Inconel bilan qoplash uchun bir nechta payvandlash turlari qo'llaniladi va odatda ularning har biri cho'kish tezligi va Inconelning asosiy po'latdan temir bilan suyultirish darajasi o'rtasidagi muvozanatni taklif qiladi. Ularning nisbiy afzalliklari va kamchiliklarini Inconel qoplama jarayonida ishlatiladigan payvandlash jarayonlari ro'yxati keltirilgan quyidagi jadvalda ko'rish mumkin:
|
Jarayon |
Depozit darajasi |
Issiqlik kiritish |
Suyultirish |
Sifat |
Narxi |
|
Gazli volframli payvandlash (GTAW) |
Past |
Boshqarish mumkin |
Past |
Yuqori |
Yuqori, ammo asosli |
|
GTAW-A (Hot Wire GTAW) |
O'rta |
Boshqarish mumkin |
Past |
Yuqori |
Yuqori, ammo asosli |
|
Gazli metall boshq payvandlash (GMAW) |
Yuqori |
Yuqori |
O'rtadan yuqoriga |
Qabul qilinadi, garchi termoyadroviy etishmasligi bilan mashhur |
O'rtacha, ammo qayta ishlash ehtiyojlari xarajatlarni tejashni inkor etishi mumkin |
|
Suv ostida payvandlash |
Yuqori |
Boshqarish mumkin |
O'rtadan yuqoriga |
Yuqori va tekis holatda juda yaxshi |
Yuqori, ammo asosli. |
|
Plazma uzatish |
ustun |
Yuqori |
O'rtadan yuqoriga |
Yuqori va tekis holatda juda yaxshi |
Cheklangan foydalanish holatlari uchun juda yuqori xarajat sarmoyasi |
|
Lazerli payvandlash |
Yuqori |
Boshqarish mumkin |
Past |
Yassi holatda yuqori sifat |
Cheklangan foydalanish holatlari uchun juda yuqori xarajat sarmoyasi |
Yuqorida sanab o'tilgan oltita payvandlash jarayonidan GTAW Inconel qoplama jarayoni, ehtimol, past suyultirish, yuqori sifat, moslashuvchanlik va iqtisodiy samaradorlikning eng yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi. Bundan tashqari, u har qanday holatda yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarishga qodir. GTAW orbital payvandlash quvur yoki trubaning ichki diametrini aylanib chiqayotganda volfram elektrodini qoplagan holda quvur yoki quvurlarni qoplash uchun ishlatilishi mumkin. Bundan farqli o'laroq, tekis holatda mukammal sifatga ega bo'lgan Inconel qoplama jarayonlari quvur yoki trubaning elektrod atrofida harakatlanishini talab qiladi va bu ularning ishlatilishini cheklaydi. Inconel qoplama jarayoni sifatida GTAWning yagona jiddiy kamchiligi uning nisbatan past cho'kish tezligidir. Buni Inconel simini yoyga (issiq sim GTAW) yetmasdan oldin qizdirish orqali kamaytirish mumkin, bu esa cho'kish tezligini samarali ravishda ikki baravar oshiradi.
Texnik jihatdan, qo'lda GTAW, GMAW va ekranlangan metall boshq payvandlash (SMAW) hammasi Inconel qoplama jarayonlari sifatida ishlatilishi mumkin. Biroq, Inconel - payvandlash uchun qiyin metall va quvurning ichki qismi qiyin va noqulay ish muhitidir. Inconel tarkibidagi yuqori xrom, shuningdek, uni ishlash uchun xavfli metallga aylantiradi va OSHA payvandlash xavfsizligi talablariga ehtiyotkorlik bilan rioya qilishni talab qiladi. Shu sabablarga ko'ra, orbital issiq simli GTAW payvandlash nafaqat Inconelni payvandlashning eng yaxshi usuli, balki ko'p hollarda foydalanish uchun eng keng tarqalgan Inconel qoplama jarayonidir.
Aksariyat mijozlar o'zlarining noyob sim shakllari mutlaq eng kuchli metallga ega bo'lishini xohlashadi. Bu ko'pincha ikki xil metallar o'rtasida taqqoslashga olib keladi - masalan, "Inconel zanglamaydigan po'latdirmi?" (o'xshash, lekin boshqacha) va "Inconel po'latdan kuchlimi?" Javob: sizning fikringizga qarab "kuchliroq". Kuchni kuchlanish kuchi, korroziyaga chidamliligi va hatto erish qarshiligi bilan baholash mumkin.
Bir tomondan, Inconel zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalarga qaraganda ancha qimmatroq qotishma hisoblanadi. Yuqori haroratlarda Inconel yaxshi korroziyaga va bosimga chidamliligiga ega. Biroq, zanglamaydigan po'lat 17-4PH kabi po'latlar Inconelga qaraganda past haroratlarda yuqori kuchga ega. Ikki xil qotishmani tanlashda asosiy hal qiluvchi omillar narx, harorat va kuchdir. Agar arzonroq, ammo nisbatan kuchli komponent talab qilinsa, zanglamaydigan po'latdan eng yaxshi tanlov bo'lishi mumkin. Yuqori harorat talablari bo'lgan havo muhim tarkibiy qismlari kerak bo'lsa, Inconel yaxshiroq qotishma hisoblanadi.
Nima uchun Inconel zanglamaydigan po'latdan murakkab
Zanglamaydigan po'latni Inconel bilan solishtirganda, har bir material turli xil formulaga ega ekanligini yodda tutish kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan versiyalar juda farqli kuchlanish kuchiga, tavsiya etilgan ish haroratiga va korroziyaga chidamliligiga ega. Masalan, 316-darajali zanglamaydigan po'lat 304-toifali zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroq xlorga chidamliligiga o'xshaydi (lekin u o'rtacha qimmatroq).
Bundan tashqari, ba'zi ishlov berish va shakllantirish usullari metallarning kuchlanish kuchiga ta'sir qiladi. Misol uchun, Inconel 625 ® "o'ralgan" novdalar 120-160 ksi (827-1103 MPa) cho'zilish kuchiga ega, "eritma bilan ishlov berilgan" novdalar esa 103-130 ksi ({ {5}} MPa). 896 MPa).
Shuni ta'kidlash kerakki, ma'lum bir raqam emas, balki kuchlanishning ikki darajasi uchun diapazon berilgan. Buning sababi shundaki, metallning mustahkamligi uning tarkibining o'ziga xos nisbatlariga qarab juda katta farq qilishi mumkin - uglerod, nikel yoki temir tarkibidagi kichik o'zgarishlar yakuniy mahsulotning mustahkamligini keskin o'zgartirishi mumkin.
Qaysi kuchliroq ekanligini bilish uchun Inconel va SS o'rtasidagi qisqacha taqqoslash:
|
|
304 zanglamaydigan po'lat |
|
|
Mustahkamlik chegarasi |
% 7b{0}} ksi (714-1,103 MPa) |
73,2 ksi (505 MPa) |
|
Erish nuqtasi |
2,350-2,460 daraja f (1,290-1,350 daraja) |
2,550-2,650 daraja f (1,400-1,455 daraja) |
|
ish harorati |
1800 daraja F (982 daraja) |
1697 daraja f (952 daraja) |
|
Korroziyaga qarshilik |
Oksalat kislotasiga qarshilik |
Har tomonlama mukammal qarshilik |
Inconel 625 zanglamaydigan po'latdan 304 ko'ra yuqori kuchlanish kuchiga ega va yuqori ish haroratida bu quvvatni yaxshiroq saqlaydi.
Biroq, 304 SS yuqori ish harorati chegarasiga ega va Inconel 625 past erish nuqtasiga ega. Bu Inconelning yuqori haroratlarda zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroq oksidlanish va ifloslanish qarshiligiga ega ekanligi bilan bog'liq.
Biroq, ba'zi kimyoviy moddalar sulfat kislota kabi inconel qotishmalariga qaraganda zanglamaydigan po'latdan ko'proq chidamli bo'lishi mumkin. Shuning uchun bu ikki metall qotishmalari orasidagi tanlov ularning maxsus qo'llanilishiga bog'liq.
Issiqlik bilan ishlov berish va boshqa yuqori haroratli jarayonlarga kelsak, Inconel qotishmalari ko'pincha yaxshiroqdir. Ayni paytda, aseptik ishlab chiqarish, tibbiy ilovalar va korroziy ilovalar uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar ko'pincha yaxshi tanlovdir.
Bizning fabrikamiz
Ular orasida sanoat zanglamaydigan po'lat quvurlari va quvurlari ASTM, ASME, ANSI standartlariga javob beradigan juda yuqori sifat va narx afzalliklariga ega, bu po'lat quvurlar keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan qozon, issiqlik almashtirgich va kondensator quvurlari, Kimyo zavodi, neft-kimyo zavodi, pulpa qog'ozidir. tegirmon, ichimliklar zavodi, gaz, bug ', suv transporti tizimi, kanalizatsiya tozalash, elektr stantsiyasi, kanalizatsiya ishlari ... va hokazo.
TSS
Savol: Inconel 625® nima uchun ishlatiladi?
Yuqori kimyoviy va haroratga chidamli sifatlari tufayli super qotishma Inconel 625® turli xil ilovalarda, jumladan, reaktiv dvigatel egzozlarida, olovli stacklarda, dengiz suvi uskunalarida va kimyoviy zavod uskunalarida ishlatilishi mumkin.
Savol: Inconel nima?
Inconellar odatda nikel, xrom, temir / po'lat, shuningdek, molibden, titan va mis kabi boshqa tarkibiy qismlarning qotishmalari. Ular juda yuqori quvvat, aşınma qarshilik, qattiqlik va yaxshi payvandlanish qobiliyatini ta'minlaydi.
Savol: Inconel nimadan yasalgan?
Savol: Inconel materiali qanchalik kuchli?
Savol: Inconeldan foydalanish misollari qanday?
Gaz turbinasi pichoqlari.
Yonish kameralari.
Kimyoviy raketa yonish kameralari.
Yuqori bosimli kimyoviy reaksiya kameralari.
Qattiq muhitda ifloslantiruvchi moddalarni ajratish.
Neft konlarini qazib olishni qayta ishlash tizimlari.
Savol: Inconel korroziyaga qarshi qanday ishlaydi?
Savol: Inconel bilan ishlov berish qanday?
Asbobning eskirish belgilarini muntazam tekshirib turing, chunki materialning uchlarini kesish qiyin.
Eng yaxshi natijalarga erishish uchun mashina eritma holatida.
Uzluksiz kesish uchun har doim sermet maslahatlardan foydalaning.
Burg'ilash paytida to'xtamang/boshlamang, lekin silliq chip oqimi uchun beslemeni davom ettiring.
To'rt va besh nayli o'zgaruvchan spiral, yuqori samarali frezalashtirgichlardan foydalaning.
Qo'shimcha ma'lumot olish uchun ishlov berish jarayonlarining turlari bo'yicha qo'llanmamizga qarang.
Savol: Inconel bilan payvandlash ishlari qanday?
Savol: Inconel qancha turadi?
Savol: Inconel qanchalik qiyin?
Savol: Inconelning erish nuqtasi nima?
Savol: Inconel uchun issiqlik bilan ishlov berish nima?
Eritmani yumshatish: 925-980 daraja, keyin suvda so'ndiriladi.
Yog'ingarchilikning qattiqlashishi: 720 daraja haroratda 8 soat, keyin asta-sekin 620 darajaga sovutiladi. U erda qarish uchun 18 soat ushlab turing, keyin tabiiy sovutish uchun xona haroratida atmosferaga oching.
Inconel materialini qattiqlashtirish mumkinmi?
Vaziyatga bog'liq. Ba'zi Inconel qotishmalari eritmaning qattiqlashishiga yaxshi javob beradi. Inconel 725 shu tarzda ishlov berilgan qotishmalarning eng yuqori quvvatini taklif etadi.
Savol: Inconel titandan kuchlimi?
Savol: Inconelning xususiyatlari qanday?
Yuqori harorat ko'rsatkichlariga qo'shimcha ravishda, Inconel xona haroratida mukammal quvvat xususiyatlariga ega. Xromning yuqori miqdori xona haroratida ham korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Tarkibi bo'limida yuqorida aytib o'tilgan boshqa qotishmalar qattiqlik va qattiqlik kabi qo'shimcha xususiyatlarni beradi. Inconel 718 kabi bir nechta Inconel qotishmalari mustahkamlikni yanada oshirish uchun yog'ingarchilik bilan qattiqlashtirilgan.
Savol: INCONEL nimasi bilan ajralib turadi?
Savol: INCONEL zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqmi?
Savol: Nega Inconel shunchalik qimmat?
Savol: Inconel yoki titanium nima kuchliroq?
Savol: Inconel suvda zanglaydimi?
Savol: Inconel passivatsiyaga muhtojmi?