Yaqin Sharq yoki Evropadagi har qanday klapan ustaxonasi, nasos ishlab chiqaruvchisi yoki neft konlari ishlab chiqaruvchisidan zanglamaydigan po'latdan nima kerakligini so'rang va17-4PHro'yxatda ko'proq uchraydi. Bu ekzotik emas. Bu bozorda eng korroziyaga{2}}bardoshli zanglamaydigan po'lat emas. Bu hech kim egallamaydigan shirin joyda o'tirishdir:quvvatni siz nikel qotishmasidan ancha past narxda o'choq aylanishi bilan terishingiz mumkin.
H900 holatida 17-4PH val taxminan 1170 MPa hosil qiladi. Tavlangan 316L taxminan 205 MPa hosil qiladi. Xuddi shu qismli konvert, o'sha chizma, yuk ko'tarish quvvati taxminan besh baravar kattaroq - bu bitta jumla nima uchun baho har bir ta'minot zanjiri siqilishidan omon qolishini tushuntiradi.
17-4PH zanglamaydigan po'lat nima?
17-4PH - ayog'ingarchilik-qattiqlashtiruvchi (PH) martensitli zanglamaydigan po'lat. Konventsiyani bilganingizdan so'ng, nom aniq tarzda buziladi:17= nominal 17% xrom,4= nominal 4% nikel,PH= yog'ingarchilikning qattiqlashishi. Shuningdek, u Type 630 (ASTM), UNS S17400 va AISI 630 sifatida yozilgan.
Bu erda "yog'irning-qattiqlashishi" so'zi haqiqiy vazifani bajaradi. Qattiqligini ugleroddan oladigan va keyin mo'rt bo'lgan 410 yoki 420 dan farqli o'laroq, 17-4PH kuchini ugleroddan oladi.misga- boy choʻkmalarbu past haroratli qarish jarayoni-da hosil bo'ladi. Buning xaridor uchun muhim bo'lgan uchta oqibati bor:
Kuch - bu qat'iy raqam emas, balki tanlovdir.Qarish haroratini o'zgartiring va siz oqish quvvatini o'zgartirasiz - materialning bir issiqligi taxminan 725 dan 1170 MPa gacha.
O'lchov barqarorligi juda yaxshi.Yakuniy issiqlik bilan ishlov berish 480–620 gradusda, eritmaning tavlanish haroratidan ancha past- ishlaydi, shuning uchun qarish jarayonida qismlar juda kam harakatlanadi. Mashinani yopish, yosh va ushlab turish qobiliyatini- tugatishingiz mumkin.
Siz uni yumshoq qilib, keyin qattiqlashtirasiz.A sharti (yechim{0}}tavlangan) yumshoq va ishlov berish mumkin. Bu siz chip-ishlamoqchi bo'lgan holat.
Kimyoviy jihatdan bu cho'kma reaktsiyasini amalga oshirish uchun etarli miqdorda xrom va mis-niobiy qo'shilgan martensitik navdir. Buhar qanday sharoitda ferromagnit- eritma-bir xil tavlanadi va qariydi -, chunki matritsa martensit boʻlib qoladi. Bu magnit{4}}zarrachalar tekshiruvi uchun muhim (plyus) va uni magnit bo'lmagan ilovalardan-diskvalifikatsiya qiladi (minus).
Ekvivalent baholar
|
Tizim |
Belgilash |
|
UNS |
S17400 |
|
ASTM / AISI |
630, AISI 630 turi |
|
UZ / DIN |
1.4542, X5CrNiCuNb16-4 |
|
EN (ortiqcha og'ish) |
1.4548 |
|
JIS |
SUS 630 |
|
GB (Xitoy) |
05Cr17Ni4Cu4Nb |
|
AFNOR (Frantsiya) |
Z6CNU17-04 |
|
AMS |
5622, 5643, 5604, 5825 (toʻldiruvchi) |
Xaridor eslatmasi:1,4542 va 1,4548 ikkalasi ham 17-4PH kimyo; farqlar asosiy sinfda emas, balki ko'rsatilgan holat va tahlil zichligida. Agar chizmangizda 1,4542 va tegirmon sertifikatida 1,4548 ko'rsatilgan bo'lsa, bu odatda yaxshi - lekin eskirish holati dizayningiz taxmin qilgan narsaga mos kelishini tasdiqlang.
Kimyoviy tarkibi 17-4PH (ASTM A564 / A693, 630 turi)
|
Element |
Tarkibi (og'irligi%) |
Nima uchun u erda |
|
Uglerod (C) |
0,07 maksimal |
Maqsadli - past tutilishi karbid hosil bo'lishini cheklaydi, mustahkamlik va payvandlanish qobiliyatini himoya qiladi |
|
Marganets (Mn) |
1,00 maksimal |
Deoksidlanish |
|
Kremniy (Si) |
1,00 maksimal |
Deoksidlanish |
|
Fosfor (P) |
0,040 maksimal |
Qoldiq, boshqariladigan |
|
Oltingugurt (S) |
0,030 maksimal |
Qoldiq, boshqariladigan |
|
Xrom (Cr) |
15.00 – 17.50 |
Korroziyaga qarshilik; matritsa barqarorligi |
|
Nikel (Ni) |
3.00 – 5.00 |
Ostenitning konditsionerligi, pishiqligi |
|
Mis (Cu) |
3.00 – 5.00 |
Yog'ingarchilik hosil qiluvchi- butun mustahkamlash mexanizmi |
|
Niobiy + Tantal (Nb+Ta) |
0.15 – 0.45 |
Donni tozalash, qarish{0}}qattiqlashuviga hissa qo'shadi |
|
Temir (Fe) |
Balans |
Matritsa |
Manba:ASTM A564 Type 630 / AMS 5622 boʻyicha-issiqlik tahlili chegaralari, uchta mustaqil tegirmon maʼlumotlar varaqlari bilan oʻzaro tasdiqlangan-.
Siz to'lagan mulkni olishingizni aniqlaydigan ikkita elementmis va niobiy. Mis 3% dan past va qarish reaktsiyasi zaif; niobiy 0,15% dan past bo'ladi va don tuzilishi qo'pollashadi. Ikkalasi ham MTRda tekshirishga arziydi, faqat sinf nomiga ishonish emas.
Issiqlik bilan ishlov berish holati bo'yicha mexanik xususiyatlar - Asosiy jadval
Bu ko'pchilik xaridorlarga kerak bo'lgan stol. Quyidagi barcha qiymatlarASTM A564 630 tipidagi bar uchun minimal spetsifikatsiya qiymatlari, odatdagi qattiqlik diapazonlari bilan birga.
|
Vaziyat |
Qarish sikli |
Uzilish Rm min |
Hosildorlik Rp0,2 min |
Uzoq. min |
Qattiqlik (odatiy) |
Eslatmalar |
|
Vaziyat A(yechim-tavlangan) |
1,040±10 daraja, o'chirish |
~1000 MPa |
~790 MPa |
~17% |
~28–33 HRC |
Yumshoq, ishlov beriladigan, xizmat ko'rsatish uchun emas |
|
H900 |
482 daraja / 1 soat, havo |
1310 MPa |
1170 MPa |
10% |
40–47 HRC |
Eng yuqori quvvat;nordon xizmat uchun emas |
|
H925 |
495 daraja / 4 soat |
1170 MPa |
1070 MPa |
10% |
38–41 HRC |
O'rta |
|
H1025 |
552 daraja / 4 soat |
1070 MPa |
1000 MPa |
12% |
33–38 HRC |
Eng yaxshi kuch-qattiqlik muvozanati |
|
H1075 |
580 daraja / 4 soat |
1000 MPa |
860 MPa |
13% |
31–36 HRC |
Yuqori qattiqlik |
|
H1100 |
595 daraja / 4 soat |
965 MPa |
795 MPa |
14% |
30-35 HRC |
- |
|
H1150 |
621 daraja / 4 soat |
930 MPa |
725 MPa |
16% |
28–37 HRC |
Maksimal qattiqlik (bir yosh) |
|
H1150D |
621 daraja / 4 soat×2 |
860 MPa |
725 MPa |
16% |
33 HRC dan kam yoki unga teng |
Nordon{0}}xizmat holati |
|
H1150M |
760 daraja + 621 daraja |
795 MPa |
725 MPa |
~18% |
24–28 HRC dan kam yoki unga teng |
Eng past qattiqlik, maksimal egiluvchanlik |
Manba:ASTM A564 turi 630 minimal qiymatlari; qattiqlik diapazonlari tegirmon va AMS 5622 ma'lumotlariga xosdir.
Ushbu jadvalni xaridor kabi o'qish
Undan darhol uchta narsa tushadi:
Kuch taxminan ikki barobar ortadiH1150 dan H900 gacha, lekin cho'zilish faqat 16% dan 10% gacha tushadi. Siz barcha egiluvchanlikni kuch uchun almashtirmaysiz, shuning uchun H900 qismlari hali ham dinamik xizmatda qo'llaniladi.
Qattiqlik oralig'i kuch oralig'idan ko'ra muhimroqdirH₂S ishtirok etganda. 40–47 HRC da H900 33 HRC ning NACE shiftidan ancha yuqori. H1150D uni tozalash uchun maxsus mavjud.
H1025 halol standart hisoblanadinordon bo'lmagan{0}}xizmat-bo'lmagan va og'irligi muhim bo'lmagan ko'pgina sanoat qismlari uchun. Siz 1000 MPa rentabellikga va 33–38 HRCga ega bo'lasiz, bu H900 ga qaraganda ancha yaxshi.
17-4PH issiqlik bilan ishlov berish: pechda aslida nima sodir bo'ladi
Agar 17-4PH sotib olish haqida faqat bitta narsani eslasangiz, buni eslangissiqlik bilan ishlov berish mahsulotdir. Kimyo - bu tovar; shart spetsifikatsiyadir. Agar biri H900, ikkinchisi H1150 bo'lsa, "17-4PH bar" ni keltirgan ikkita etkazib beruvchi bir xil materialni keltirmaydi.
1 --qadam Yechimni yumshatish (A shart)
Harorat:1,040 ± 10 daraja (ba'zi xususiyatlarda 1,025-1,065 daraja)
Tutib turing:30-60 daqiqa
Ajoyib:Tez havo yoki moyni o'chirish
Bu qotishma elementlarni bir xil martensitik matritsaga eritib, yumshoq, egiluvchan, ishlov beriladigan holatni hosil qiladi.Barcha 17-4PH bu erda boshlanadi.Agar yetkazib beruvchi sizga shtrixni hujjatlashtirilgan eritmasiz-qaynatilgan holda jo‘natib yuborsa, siz keyingi qarish nimaga olib kelishini nazorat qila olmaysiz.
Qadam 2 - Qarish (yomg'ir bilan qattiqlashishi)
Harorat:Vaziyatga qarab 480–760 daraja
Tutib turing:H1150D uchun 1 soat (H900) dan 4 soatgacha (ko'pchilik), jami 8 soat
Ajoyib:Havo
Bu bosqichda martensit ichida mayda mis{0}}zarrachalar cho'kadi. Ular dislokatsiya harakatini pin qiladi va material qattiq va mustahkam bo'ladi.
Pastroq qarish harorati=yuqori kuch, past pishiqlik. Yuqori qarish harorati=past kuch, yuqori qattiqlik va ancha yaxshi stress-korroziyaga qarshilik.Bu butun savdo, bir gapda.
O'lchovli qisqarish - qismlarni buzadigan tafsilot
Qarish davrida 17-4PH taxminiy ravishda qisqaradi va miqdor shartga bog'liq:
|
O'tish |
Chiziqli qisqarish (in/in) |
100 mm xususiyatda |
|
Vaziyat A → H900 |
0.0004 – 0.0006 |
~0,04 - 0,06 mm |
|
Vaziyat A → H1150 |
0.0009 – 0.0012 |
~0,09 – 0,12 mm |
Tavsiya etilgan ketma-ketlik:qo'pol-A holatidagi mashina → belgilangan holatgacha bo'lgan yosh → tugatish-mashinani yakuniy o'lchamgacha. Agar eskirgandan keyin ishlov berish imkonsiz bo'lsa, qisqarish koeffitsientini A sharti o'lchamlariga ofset sifatida qo'llang. Qarishdan oldin ishlov berilgan-qismning oʻlchami past boʻladi.
17-4PH va 15-5PH va 13-8 oy va 304/316 va 17-7PH
Ushbu sinf bo'yicha hech qanday sotib olish qarori alohida-alohida amalga oshirilmaydi. Bu erda umumiy taqqoslashlar aslida qanday hal qilinadi.
|
Baho |
Oila |
Hosildorlik (odatiy) |
Korroziya |
Magnit |
Eng yaxshi uchun |
Qayerda yo'qotadi |
|
17-4PH |
Martensitik PH |
1170 MPa (H900) |
≈ 304 |
Ha |
Valflar, vallar, mahkamlagichlar, umumiy yuqori{0}}kuchli qismlar |
Xloridning chuqurlashishi; yuqori qattiqlikda yomon SCC |
|
15-5PH |
Martensitik PH |
~1,170 MPa (H900) |
≈ 17-4PH |
Ha |
Aerokosmik armatura, ko'ndalang{0}}keskinlik-kritik zarblar |
Ko'proq xarajat; 17-4PH dan ortiq kuch o'sishi yo'q |
|
13-8 oy |
Martensitik PH |
~1380 MPa (H1000) |
Juda yaxshi |
Ha |
Xlorid/SCC-kritik, yuqori-ishonchli aerokosmik |
Sezilarli darajada qimmatroq |
|
17-7PH |
Yarim-ostenitik PH |
~1380 MPa (CH900) |
≈ 304 |
Zaif (tavlangan) |
Buloqlar, diafragmalar, shakllangan varaq |
Termal transformatsiyaga muhtoj; ishlov berilgan bar uchun emas |
|
304 / 316L |
Ostenitik |
205–310 MPa |
Ajoyib |
Yo'q |
Umumiy ishlab chiqarish, xlorid xizmati |
Kuchliroq issiqlik bilan ishlov berish- mumkin emas |
Eng ko'p uchraydigan uchta taqqoslash
17-4PH va 15-5PH.Bular-egizaklarga yaqin. 15-5PH kompozitsion diapazonni kuchaytiradi va delta ferritni kamaytiradi, bu esa keskinlashadi.ko'ndalangegiluvchanlik va pishiqlik va materialni soxtalashtirishga imkon beradi. Agar siz eritilgan havo-bog'ini sotib olayotgan bo'lsangiz va chizma ko'ndalang zarba talablarini talab qilsa, 15-5PH ustunlikka ega. Ammo agar 17{6}}4PH ESR yoki VAR aniqlangan bo'lsa - bu muhim ish uchun standart bo'lsa - bu afzallik asosan yopiladi va 17-4PH mavjudligi va narxi bo'yicha g'alaba qozonadi.Nordon xizmat uchun ikkalasiga ham 33 HRC dan kam yoki unga teng bo'lgan H1150D kerak.Neft va gazda 17-4PH H1150D tez-tez ko'rsatilgan, chunki u uzoqroq kon tarixi va kengroq global zaxiraga ega.
17-4PH 316 ga qarshi.Bu tanlov sifatida ramka bilan noto'g'ri taqqoslash - bu kuch va korroziya o'rtasidagi tanlovdir va ikkalasi ham to'g'ri javob bo'lishi mumkin. 316 tarkibida molibden mavjud bo'lib, u 17-4PH ga oddiygina ega bo'lmagan (17-4PH PREN ≈ 17; 316L ≈ 252; ≈ 252) xlorid chuqurlikka chidamliligini sotib oladi. Agar sizning qismingizning majburiy cheklovi xlorid muhiti bo'lsa, siz 316L, dupleks yoki nikel qotishmasini xohlaysiz. Agar bu mexanik yuk bo'lsa, 17-4PH to'rtdan besh martagacha g'alaba qozonadi.
17-4PH va 17-7PH.Ikkalasi ham "17-x PH" deb ataladi va odamlar ularni doimo chalkashtirib yuborishadi. 17-7PHyarim-ostenit: tavlanganda ostenitik bo'lib qoladi, shakllanuvchan va faqat zaif magnitlangan va faqat alohida termal transformatsiya bosqichidan keyin kuchli bo'ladi. Bu buloqlar, qisqichlar va shakllangan varaqlar uchun - ishlov berilgan bar uchun emas, balki magnit bo'lishi kerak bo'lgan qism uchun emas. Birini boshqasiga almashtirmang.
Korroziyaga qarshilik: halol baholash
17-4PH atmosfera korroziyasiga, chuchuk suvga, engil sanoat atmosferasiga va ko'plab kimyoviy vositalarga taxminan darajada qarshilik ko'rsatadi.304 zanglamaydigan. Bu 410, 420 va ko'pchilik 400-seriyali qattiqlashtirilgan navlardan yaxshiroq. Bu yaxshi yangilik va bu yaxshi xabarlarning aksariyati.
Qaerda muvaffaqiyatsiz bo'lsa:
Xloridlarda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasi.Qasddan molibden bo'lmasa, sinf zaifdir. Temir xlorid sinovida u ikkalasiga ham o'lchanadigan vazn yo'qotishini ko'rsatadi. Turg'un dengiz suvida u aniq yoriq-korroziyaga sezgirligini ko'rsatadi - qotishma turg'un dengiz suvi ta'sirida qolsa, yoriqlar hujumiga moyil bo'ladi.
Stressli korroziya yorilishi (SCC) va bu butunlay sizning qarish holatingizga bog'liq.Dengiz ta'sirini tekshirishda,H900 namunalari 68 kun yoki undan kamroq vaqt ichida muvaffaqiyatsiz tugadi.H1150 yoki H1150D ga oshib ketish SCC qarshiligini keskin yaxshilaydi. Agar siz xloridga ta'sir qiladigan qism uchun eng yuqori quvvat holatini-belgilayotgan bo'lsangiz, chunki "kuchliroq bo'lsa, yaxshiroq", siz eng ko'p yorilishga-mavjud bo'lgan holatni tanlaysiz.
Amaliy qoidalar:
Suvga cho'mgan yoki turg'un xlorid xizmati uchun katodik himoya, qoplamadan foydalaning yoki o'rniga 316L/dupleks/nikel qotishmasini belgilang.
Hech qachon yoriq qoldirmang - uni loyihalashtiring yoki muhrlab qo'ying.
Agar SCC jonli xavf bo'lsa, H900 emas, H1150/H1150D ni belgilang.
Nordon (H₂S) xizmatida qattiqlikni nazorat qilish majburiydir (pastga qarang).
NACE MR0175 / ISO 15156 - nordon-xizmat qoidasi
Bu sinfdagi eng muhim dastur cheklovi:
|
Vaziyat |
Nordon xizmatda qabul qilinadimi? |
|
H900, H925, H1025, H1075, H1100 |
❌ Yo'q |
|
H1150 |
⚠️ Har bir holatga--har bir holat, qattiqlik tekshiruvi va dizayndagi stress chegaralariga muvofiq |
|
H1150D (ikki marta-yosh) |
✅ Ha - standart spetsifikatsiya |
CheklovMaksimal 33 HRC, va H1150D (ikkita ketma-ket 4 soatlik tsikl 621 daraja) barcha mahsulot shakllari va bo'lim o'lchamlari bo'yicha izchil ravishda erishadigan yagona umumiy belgilangan shartdir.
Takrorlashga arziydigan dala darsi:Kuchli nordon gaz konida 15 oy ichida 185 ta NACE{1}}mos keladigan klapan novdalaridan to‘qqiztasi ishdan chiqdi. Muvaffaqiyatsiz material o'lchanganida, qattiqlik C32–C33 - darajasida C22–C30 dan yuqori bo'lgan.Material to'g'ri va spetsifikatsiya to'g'ri edi; tekshirish intizomi yo'q edi.Agar siz H₂S xizmati uchun 17-4PH sotib olsangiz, turib olingHar bir parcha uchun 100% qattiqlikni tekshirish (ASTM E18), joy tekshiruvi emas.
Harorat chegaralari
|
Oxiri |
Cheklash |
Undan tashqari nima bo'ladi |
|
Yuqori |
~315 daraja (600 daraja F) |
Qarish-; kuch va korroziyaga chidamliligi asta-sekin pasayadi |
|
Past |
~−50 daraja |
Egiluvchanlik pasayadi; kriyojenik daraja emas |
HPHT quduqlari yoki taxminan 315 darajadan yuqori-haroratli xizmat ko'rsatish uchun sanoat Inconel 718 kabi nikel{2}}asosli qotishmalarga o'tadi. Shiftidan 17-4PH - o'tib ketmang, u xizmat muddatidan oshib ketadi.
Payvandlash 17-4PH: plomba, oldindan qizdirish, PWHT
17-4PH chinakam payvandlanadi - 0,07% uglerod ko‘p yordam beradi -, lekin u payvandlanmaydi-va unutiladi.
To'ldiruvchi metall:
|
Birgalikda |
To'ldiruvchi |
|
17-4PH dan 17-4PH gacha (mos kuch) |
ER630(AWS A5.9 / AMS 5825) yoki E630 (AWS A5.4) |
|
17-4PH uglerodli/past qotishmali po‘lat |
309 yoki 309Cb |
|
17-4PH dan 304L/316L gacha (bir xil emas) |
309L yoki 312L |
|
-kritik bo'lmagan / past-kuch |
308L (bo'ladiemasqarishga javob berish - kuchi asosiy metalldan ancha past bo'ladi) |
Jarayonning asosiy qoidalari:
A holatidagi payvandiloji boricha. Qarigan sharoitda payvandlash haddan tashqari qarigan HAZ hosil qiladi va mustahkamlikni saqlaydi.
Oldindan qizdirish:~100 mm ostida talab qilinmaydi. Qalin, yuqori darajada cheklangan bo'g'inlar uchun 100 daraja oqilona himoya hisoblanadi; Ba'zi sarflanadigan ma'lumotlar varaqlari yorilishning oldini olish uchun 150-200 darajani talab qiladi.
O'tish joylari harorati:150-177 darajadan past haroratda saqlang. Issiq ishlov berish butun payvand chokini yangi martensitga aylantirishi va söndürme yorilishiga olib kelishi mumkin.
Himoyalash:GTAW uchun 100% argon, orqa tozalash bilan. Tozalik muhim - bu sinf vodorod ta'siridan{3}}yorilishga sezgir, shuning uchun aseton bilan yog'lang va namlikdan saqlaning.
Payvandlashdan keyingi-issiqlik bilan ishlov berish:muhim choklar uchun,re-eritma tavlanishi (~1,040 daraja / 1 soat), keyin yoshimaqsadli holatga. Chunki-payvandlangan konlar atigi 980 MPa ga etadi; toʻliq qayta{3}}yechim va qarish taxminan 1130 MPa quvvatni tiklaydi. Payvandlashdan keyin to'g'ridan-to'g'ri qarish ba'zi muhim bo'lmagan{7}}ta'mirlar uchun qabul qilinadi, lekin payvand choki va HAZni bir hil holga keltirmaydi. Nordon xizmat ko'rsatish uchun H1150D payvandlashdan keyin standart hisoblanadi.
Kod ogohlantirishi:payvandlangan 17-4PH odatdabosimli kemalar xizmati uchun ASME kodi- tomonidan qabul qilinmaydi. Agar komponentingiz kod muhri-bo‘lsa, ushbu toifadagi payvandlangan birikmani loyihalashdan oldin tegishli kod talablarini tekshiring.
Sanoat bo'yicha ilovalar
Quyidagi shart-tanlov mantig‘i bu yerda haqiqiy tarkibdir - sanoat ro‘yxati aynan qayerda joylashgan.
Neft va gaz (yuqori va quyi oqim).Vana poyalari, vana korpuslari va trimlari, nasos vallari, quduq asboblari, quduq boshi qismlari, mahkamlagichlar, BOP/X-daraxt qismlari.Vaziyat xavfsizlik-kritik:ho'l H₂S H1150D 33 HRC dan kam yoki unga teng, to'liq to'xtash degan ma'noni anglatadi. Oʻrtacha, nordon boʻlmagan{3}}xizmat quvvat uchun H900 yoki H1025 dan foydalanishi mumkin.
Aerokosmik.Strukturaviy qismlar, mahkamlagichlar, qo'nish mexanizmlari- qismlari, turbina komponentlari. Ko'ndalang mustahkamlik yoki yadroviy/aerokosmik spetsifikatsiya majburiy bo'lsa, 17-4PH dan 15-5PH yoki 13-8 Moni oladi.
Tibbiy va jarrohlik asboblari.Qaychi, forseps, igna ushlagichlari, suyak matkaplari, stomatologik asboblar, endoskopik asboblar. Bar va sim tomonidan boshqariladiASTM F899. U yoshi qattiqlashgandan so'ng, o'lchovli driftsiz avtoklavlarni va A holatida toza mashinalarni ushlab turadi.
⚠️ 17-4PH - bu implant moddasi emas, balki asbob darajasi.U standart implant roʻyxatlarida yoʻq (ular titan va kobalt{0}}xrom qotishmalari). Agar etkazib beruvchi doimiy implant uchun 17-4PH taklif qilsa, uni qizil bayroq sifatida ko'ring.
Oziq-ovqat, sut va farmatsevtika mahsulotlarini qayta ishlash.Nasos komponentlari, klapanlar, mikser jihozlari, mustahkamlik kerak bo'lgan mahkamlagichlar va tozalanadigan sirt. U engil kislotalar va oziq-ovqat{1}}yuvish vositalarini tozalash vositalariga qarshilik ko'rsatadi. Bitta ogohlantirish: xizmatni taxminan 300 darajadan past tuting va yuqori haroratda agressiv xlorid-asosidagi dezinfektsiyalash vositalaridan foydalanishni 316 L yoki undan yuqori-qotishma variantlariga qarshi ko'rib chiqing.
Energiya ishlab chiqarish va og'ir mashinalar.Turbina pervanellari va disklari, hidoyat / muhr / labirint halqalari, nasos rotorlari, tishli g'ildiraklar, vallar.
Dengizchi.Parvona va rul vallari, markaz halqalari -, lekin har doim katod himoyasi yoki qoplamasi bilan va hech qachon turg'un dengiz suvida yopilmagan yoriqlar bilan.
Kalıplar va asboblar.Qolib qo'shimchalar va yuqori eskirish{0}}mexanik qismlar qattiqlik va oddiy korroziyaga chidamlilikdan foyda oladi.
Mahsulot shakli bo'yicha standartlar va spetsifikatsiyalar
|
Mahsulot shakli |
Standart |
|
Barlar, zarblar va halqalar |
ASTM A564 turi 630, AMS 5643, EN 10250-4 |
|
Plita, varaq va tasma |
ASTM A693 630 turi, AMS 5604 |
|
Bosim{0}}idish plitasi (kod) |
ASME SA693 |
|
Barlar va zarblar (samolyot sifati) |
AMS 5622 |
|
Bosim bilan ishlash uchun zarblar |
ASTM A705 |
|
To'ldiruvchi sim |
AWS A5.9 ER630 / AMS 5825 |
|
Kastinglar (ekvivalent) |
ASTM A747 CB-7Cu-1 |
|
Jarrohlik asboblar paneli / sim |
ASTM F899 |
|
Nordon xizmat |
NACE MR0175 / ISO 15156-3 |
|
O'lchamlar / toleranslar (bar) |
ASTM A484 |
|
Yuzaki / o'lchamli (plastinka) |
ASTM A480 |
Mavjud shakllar va o'lchamlar
|
Shakl |
Hajmi diapazoni |
Taqdim etilgan shartlar |
Tugatish opsiyalari |
|
Dumaloq bar |
Ø 10 - 400 mm |
Vaziyat A, H900, H1025, H1075, H1150, H1150D |
Qora, tozalangan, o'girilib, tuproq |
|
Yassi bar |
4×13 – 90×165 mm |
Vaziyat A, H1025, H1150 |
-oʻralgan, ishlov berilgan |
|
Plita |
Qalinligi 3-100 mm |
Vaziyat A, H900, H1150 |
№1, 2B, tuzlangan |
|
Varaq |
0,5 – 3 mm, 1220×2440 / 1500×3000 |
Vaziyat A, H1150 |
2B, BA |
|
Quvur (choksiz / payvandlangan) |
Ø 6 – 219 mm OD |
Yechim{0}}tavlangan |
Tuzlangan, yorqin |
|
Tel |
Ø 0,5 - 10 mm |
H900, yorqin tavlangan |
Yorqin tavlangan |
|
Soxta buyumlar (halqalar, disklar, bloklar) |
Buyurtma uchun chizilgan |
Vaziyat A, H1150D |
Qo'pol-aylangan, aniqlik-aylangan |
-standart boʻlmagan oʻlchamlar va-uzunlikdagi-kesimlar soʻrov boʻyicha taklif qilinadi.Agar chizmangiz roʻyxatda boʻlmagan muayyan qarish holatini talab qilsa, RFQ - boʻyicha shartni bizga ayting, uni “standart” deb oʻylamang.
Sifat, sertifikatlar va kuzatuv
Huitong'dan har 17-4PH buyurtmasi quyidagilar bilan jo'natiladi:
UZ 10204 3.1 tegirmon sinov sertifikatiissiqlik va seriya raqami boʻyicha - kimyo, mexanik xususiyatlar (tortishish, oqish, choʻzilish, maydonning qisqarishi, qattiqlik), issiqlik bilan ishlov berish yozuvi- va NDE natijalari.
UZ 10204 3.2 uchinchi-shaxsning guvohi boʻlgan tekshiruvso'rov bo'yicha mavjud (BV, SGS, Lloyd's, TÜV, Intertek, DNV).
ASTM A751 bo'yicha kimyoviy tahlil, boshiga tortishASTM E8, qattiqligi HB/HRC, Charpy V-cho'nki boshigaASTM A370kerak bo'lganda.
NDE:ultratovush tekshiruvi (ASTM A388 / EN 10228-3), magnit-zarrachalar tekshiruvi (ASTM A275) - martensit tuzilishi MTni to'liq samarali qiladi.
Erish yo'li:umumiy foydalanish uchun havo-eritma;ESRneft va gaz, vana va dengiz uchun;VARyadroviy, aerokosmik va yuqori{0}}devrli{1}}charchoq uchun muhim komponentlar uchun (odatda ingot narxiga taxminan 15-25% qo'shiladi).
RFQda har doim qarish holatini aniq ko'rsating- "17-4PH, H1025, ASTM A564 Type 630" - shunchaki "17-4PH" emas. Va nordon xizmat uchun "H1150D, NACE MR0175/ISO 15156-3, qattiqlik 33 HRC dan kam yoki unga teng, har bir parcha uchun 100% tasdiqlangan" qo'shing.
Tez-tez so'raladigan savollar
17-4PH nimani anglatadi?
17% xrom, 4% nikel, yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi. Rasmiy belgi - UNS S17400 / Type 630.
17-4PH zanglamaydigan po'latdan magnitlanganmi?
Ha - har qanday sharoitda, shu jumladan, martensit tuzilishi tufayli tavlangan eritma-. Bu tavlanganda magnit bo'lmagan -304 va 316 dan farq qiladi. Magnit{7}}zarrachalarni tekshirish uchun foydali; magnit bo'lmagan talablar- uchun diskvalifikatsiya.
17-4PH 316 dan kuchlimi?
Muhim darajada. H900 tavlangan 316L - uchun taxminan 4-5 marta 205-310 MPa ga nisbatan ~1170 MPa hosil beradi. Ammo 316 molibden va ancha yaxshi xlorid korroziyaga chidamliligiga ega. Quvvat 17-4PH ni qo'llab-quvvatlaydi; xloridlar 316 ni yaxshilaydi.
H900 holati qanday?
1 soat davomida 482 daraja qarish, havo sovutiladi. Standart sharoitlarning eng yuqori quvvati (~1,310 MPa kuchlanish, ~1,170 MPa rentabellik, 40-47 HRC).NACE nordon xizmati uchun qabul qilinishi mumkin emas.
H1150 va H1150D o'rtasidagi farq nima?
H1150 - 621 darajali 4 soatlik bitta tsikl. H1150D buikki marta qarish- ikki ketma-ket 4-soatlik tsikl. Ikki marta aylanish yanada barqaror mikro tuzilmani ishlab chiqaradi va doimiy ravishda 33 HRC dan past qattiqlikka erishadi, shuning uchun H1150D NACE MR0175 nordon xizmati uchun standart tanlovdir. H1150 qattiqlik tekshiruvi-faqat har bir holatda qabul qilinadi.
17-4PH uchun NACE qattiqlik chegarasi qanday?
Maksimal 33 HRC. Faqat H1150D (va{3}}ba{4}}holatga qarab, H1150) mos keladi. A, H900, H925, H1025, H1075 va H1100 holati nordon xizmat uchun qabul qilinishi mumkin emas.
17-4PH sovuq ishlov berish orqali qattiqlashishi mumkinmi?
Yo'q. 17-4PH faqat yog'ingarchilik bilan issiqlik bilan ishlov berish (eskirish) natijasida qattiqlashadi, sovuq ishlamaganida emas. Bu 301 yoki 17-7PH dan asosiy farq.
Maksimal xizmat ko'rsatish harorati qancha?
Taxminan 315 daraja (600 daraja F). Uning ustida uzoq vaqt ta'sir qilish-qotishmani qaritadi va kuchini pasaytiradi. Egiluvchanlik taxminan -50 darajadan pastga tushadi, shuning uchun u kriyojenik xizmat uchun mos emas.
17-4PH ni payvandlash mumkinmi?
Ha - GTAW, GMAW va SMAW, mos keladigan ER630/E630 plomba bilan, odatda ~100 mm dan past oldindan qizdirilmaydi, 150–177 darajadan pastroq oʻtish va-eritma tavlanishi va muhim choklar uchun qarish. Payvandlangan 17-4PH odatda ASME kodi tomonidan bosimli idishga{10}}xizmat ko'rsatish uchun qabul qilinmaydi, shuning uchun komponent kod muhri bo'lsa, kod talablarini tekshiring.
17-4PH va 15-5PH o'rtasidagi farq nima?
Ikkalasi ham xuddi shunday quvvatga ega martensitli zanglamaydigan PH. 15-5PH tahlilni kuchaytiradi va delta ferritni kamaytiradi, ko‘ndalang egiluvchanlik, qattiqlik va o‘zlashtirilishini yaxshilaydi. 17-4PH mahsulot shakllari bo‘yicha kengroq mavjud va neft va gaz xizmatining uzoqroq tarixiga ega. Nordon xizmat uchun ikkalasiga ham 33 HRC dan kam yoki unga teng bo'lgan H1150D kerak.
17-4PH ni qanday ishlov berishim kerak?
Ishlov berish qobiliyati A holatida eng yaxshisidir. Dagʻal{1}}A holatidagi dastgoh karbidli asboblar bilan (TiAlN/AlCrN qoplangan, musbat tirgak; tornalash uchun ~115–190 m/min), belgilangan holatga qadar eskirib, soʻngra tugatish-mashina. Eskirgan material uchun tezlikni 20–30% pasaytiring va H900 nozik xususiyatlarini silliqlash orqali yakunlang.
17-4PH zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka va bar uchun narx taklifini so'rang
Bizga shakli, hajmi, miqdori vaqarish holati(H900 / H1025 / H1150 / H1150D) va biz 24 soat ichida zaxira, sertifikat va yetkazib berishni tasdiqlaymiz.
📧 Email:market@htpipe.com
📍 Chjenchjou, Xitoy
Biz butun dunyo bo'ylab EN 10204 3.1/3.2 hujjatlari va issiqlik bilan ishlov berish bilan siz aytib o'tgan holatingizga 17-4PH plastinka, bar, varaq, trubka, sim va zarb buyumlarini yetkazib beramiz.






