Ikkalasi ham316L va 321taxminan bir xil xrom (16-18%) va nikel (10-14%) tarkibiga ega ostenitik zanglamaydigan po'latdir. Farq har birida bitta qotishma qo'shilishi bilan bog'liq:
316L tarkibida 2,0-3,0% molibden mavjud. Bu molibden 316L ga xloridli muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini beradi. Ko'pgina bozorlarda 316 litrni 321 dan qimmatroq qiladigan narsa ham shu.
321 titanni o'z ichiga oladi, kamida 5 x C% (uglerod miqdori) qo'shiladi. Titan uglerodni titan karbid sifatida bog'laydi va metall 425 dan 900 darajagacha qizdirilganda don chegaralarida xrom karbid yog'inlarining oldini oladi. Bu stabilizatsiya deb ataladi va shuning uchun 321 316L, hatto past{7}}uglerod shaklida ham kurasha boshlagan haroratlarda ishlashi mumkin.
Mahsulot shakllari
Bar va rod
Plita va varaq
Bobin va tasma
Quvur va quvur
O'rnatish: gardish, tee, tirsak, reduktor va boshqalar.
Soxtalashtirish: halqa, mil, aylana, blok va boshqalar.
| Element | 316L (%) | 321 (%) |
|---|---|---|
| Chromium | 16.0 - 18.0 | 17.0 - 19.0 |
| Nikel | 10.0 - 14.0 | 9.0 - 12.0 |
| Molibden | 2.0 - 3.0 | -- |
| Titan | -- | 5 x C min, 0,70 maks |
| Uglerod | 0,035 maksimal | 0,08 maksimal |
| Marganets | 2,00 maksimal | 2,00 maksimal |
| Silikon | 0,75 maks | 0,75 maks |
| Fosfor | 0,045 maksimal | 0,045 maksimal |
| Oltingugurt | 0,030 maksimal | 0,030 maksimal |
Korroziyaga chidamlilik: bu erda 316L o'z mukofotini oladi
Agar sizning xizmat muhitingiz xloridlarni o'z ichiga olsa, 316L eng yaxshi tanlovdir. Molibden tarkibidagi chuqurchaga chidamlilik ekvivalent sonini (PREN) 22-25 ga oshiradi, 321 uchun taxminan 17-19. Amaliy ma'noda, bu 316L dengiz suvi, sho'r suv va xloridli jarayon oqimlarida 321 mahalliylashtirilgan hujumni ko'rsatishni boshlaydigan chuqurlikka qarshilik ko'rsatadi.
Kritik chuqurlik harorati (CPT) raqamlar bilan hikoya qiladi. ASTM G150 uchun standart 3,5% NaCl eritmasida,316Lodatda 25-30 daraja Selsiy atrofida CPTni ko'rsatadi. 321 uchun CPT 15-20 darajaga yaqinroq. Haqiqiy dunyo ko'rfazidagi dengiz suvi 35 daraja Selsiy va yuqori sho'rligida, hech bir nav dengiz suvi bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilish uchun ideal emas (ya'ni SAF 2507 yoki 254 SMO kabi super dupleks navlari kiradi), lekin 316L chayqalish zonasida va atmosfera ta'sirida 321 dan uzoqroq davom etadi.
Stressli korroziya yorilishi (SCC) - bu eslatib o'tishga arziydigan boshqa nosozlik rejimi. Ikkala nav ham xloridli SCC 60 darajadan yuqori haroratda xlorid{2}}to'plangan muhitda. 316 sezgir bo'lib, bu erda 321 dan sezilarli darajada oshib ketmaydi. Agar xloridli muhitda xizmat ko'rsatish harorati 60 darajadan yuqori bo'lsa va siz xloridlarni yo'q qila olmasangiz, bu ikkisini tanlamasdan, dupleks yoki super ostenitik navlarga qarashingiz kerak.
Qayerda321yuqori haroratlarda oksidlovchi kislotali muhitda o'zini tutadi. O'rtacha konsentratsiyalarda sulfat kislota, nitrat kislota xizmati va ba'zi neft-kimyoviy jarayon oqimlari, bu erda harorat xlorid hujumidan ko'ra asosiy muammo hisoblanadi. Titan stabilizatsiyasi payvandlashdan so'ng issiqlik ta'sirlangan zonalarda-granulalararo korroziyaning oldini oladi, bu esa kislota xizmatida muhim ahamiyatga ega bo'lib, don chegarasining hujumi asosiy buzilish mexanizmi hisoblanadi.
Yuqori{0}}harorat ko'rsatkichi: 321 uchun korpus
Bu erda 321 haqiqiy, o'lchanadigan afzalliklarga ega. ASME qozon va bosimli idish kodeksi (VIII bo'lim, 1-bo'lim) 816 daraja Selsiy bo'yicha xizmat ko'rsatish harorati uchun 321 ga ruxsat beradi. 316L uchun uzluksiz xizmat ko'rsatishda kod chegarasi 450 daraja atrofida bo'lsa-da, 425 darajagacha intervalgacha xizmat ko'rsatish odatiy holdir.
Buning sababi karbid yog'inlari. 316L past uglerod miqdori bilan ham, 425 darajadan yuqori uzoq muddatli ta'sir qilish xrom karbidlarining don chegaralarida hosil bo'lishiga imkon beradi, xromning qo'shni joylarini yo'q qiladi va metall keyinchalik korroziy muhitga ta'sir qilganda, intergranular korroziya uchun yo'l yaratadi. 321 dagi titan xromni eritmada qoldirib, titan karbidini afzal ko'rish orqali buni oldini oladi.
321 to'g'ri qo'ng'iroq bo'lgan haqiqiy ilovalar:
- 600-800 daraja ishlaydigan egzoz tizimlari va manifoldlar
- Katalitik kraker birliklarida issiqlik almashinuvi quvurlari
- Pech komponentlari va radiatsiya trubkasi agregatlari
- Yuqori haroratli kanallardagi kengaytiruvchi bo'g'inlar va ko'rgichlar-
- Aerokosmik egzoz va yondirgichdan keyingi komponentlar
Payvandlash va ishlab chiqarish: 316L ko'proq kechirimli
Ikkala nav ham standart ostenitik usullar bilan payvandlanadi: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (tayoq) va SAW. Ammo ishlab chiqarish tajribasi boshqacha.
316L do'kon yoki dala sharoitida ishlash uchun qulayroq sinfdir. Uglerod miqdori past boʻlgani uchun uni issiqlikdan taʼsirlangan hududda sezgirlikdan qoʻrqmasdan-payvandlash mumkin va korroziyaga chidamliligini tiklash uchun-payvandlash eritmasidan keyingi ishlov berish kerak emas. To'ldiruvchi metallni tanlash juda oddiy: ko'pgina ilovalar uchun ER316L yoki yaxshiroq namlash va silliqroq boncuk profilini istasangiz ER316LSi.
321 ko'proq e'tibor talab qiladi. Sinfni barqarorlashtiradigan titan ham payvand chovgumiga ta'sir qiladi. Titan kislorodga yuqori darajada yaqinlik xususiyatiga ega va erigan payvand chokida u titan oksidi qo'shimchalarini hosil qilishi mumkin, ular shlakga o'xshash nuqsonlar-ko'rinishida, agar himoya gaz bilan qoplanmagan bo'lsa. Shuning uchun ER321 o'rniga ER347 to'ldiruvchisi (niobiy{5}}stabillangan) odatda ishlatiladi. Niobiy titan keltirgan payvandlash qiyinchiliklarisiz bir xil stabilizatsiya funktsiyasini ta'minlaydi.
ASME B16.9 bo‘yicha quvurlarni-quvurlarga{1}}payvandlash uchun ikkala nav ham tegishli protseduralar bilan yaxshi payvandlanadi. Muammo shamol va ifloslanish omillari bo'lgan ko'p o'tishli murakkab payvandlashda, qattiq birikma konfiguratsiyasida yoki dala payvandlashda ko'proq namoyon bo'ladi. Agar sizning ishlab chiqarishingiz juda ko'p pozitsion payvandlash yoki sayt ishlarini o'z ichiga olsa, 316L sizning payvandchilaringizga kamroq bosh og'rig'ini beradi.
Shakllanuvchanlik ikki sinf o'rtasida o'xshash. Standart ostenitik shakllantirish texnikasi yordamida ikkalasini ham egish, yoqish va kengaytirish mumkin. 321 titan karbonitrit zarralari ishning qattiqlashuv tezligini oshirgani uchun-sovutish biroz qiyinroq bo'lishi mumkin, ammo ko'pgina quvurlar va armatura ilovalari uchun farq unchalik katta emas.
Payvand choklari{0}} uchun armaturalar (tirsaklar, tirsaklar, ASME B16.9 va B16.28 boʻyicha reduktorlar) koʻpgina paypoq distribyutorlarida mavjud. Biroq, 316L armaturalar zaxirada bo'lish ehtimoli ko'proq, 321 armaturaga esa uzoqroq yetkazib berish muddati bilan, ayniqsa kattaroq o'lchamlarda yoki -standart bo'lmagan jadvallarda buyurtma berish kerak bo'lishi mumkin.
| Spetsifikatsiya | 316L | 321 |
|---|---|---|
| ASTM/ASME (AQSh) | A312 TP316L / A403 WP316L / A182 F316L | A312 TP321 / A403 WP321 / A182 F321 |
| EN (Yevropa) | 1.4404 | 1.4541 |
| JIS (Yaponiya) | SUS316L | SUS321 |
| GOST (Rossiya/MDH) | 03Ch17N14M2 | 08Ch18N10T |
| GB (Xitoy) | 022Cr17Ni12Mo2 | 06Cr18Ni11Ti |
Pulni tejash va muammolarni oldini olish uchun xaridlar bo'yicha maslahatlar
321 ta buyurtma bo'yicha titan tarkibiga tegirmon sinov sertifikatini tekshiring.Ba'zi tegirmonlar kamida titan bilan 321 ishlab chiqaradi (5 x uglerod). Agar uglerod diapazonning yuqori qismida (0,06-0,08%) bo'lsa, titan kamida 0,30-0,40% bo'lishi kerak. Agar titan marginal bo'lsa va uglerod yuqori bo'lsa, stabilizatsiya samarali bo'lmasligi mumkin. Hisoblash uchun so'rang: Ti / (4 x C) to'liq barqarorlashtirish uchun 1,0 dan katta bo'lishi kerak.
Yetkazib berish shartlarini belgilang.316L quvur odatda eritma{1}}tavlangan holatda. 321 tavlangan yoki barqarorlashtirilgan-tavlangan holda yetkazib beriladi. Stabillashtirilgan{5}}tavlanadigan holat (900{9}}950 daraja 1-2 soat davomida ushlab turish) titan karbidining hosil bo'lishini maksimal darajada oshiradi va donalararo korroziyaga chidamliligini oshiradi. Agar arizangiz payvandlash va undan keyin korroziv xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olsa, barqarorlashtirilgan tavlanganni belgilang.
316L va 321 ni kodga mos{2}}ilovalar uchun almashtirish mumkin deb o'ylamang.Agar dizayn 316L uchun qilingan bo'lsa (ASME II bo'limi, D bo'limiga muvofiq o'ziga xos ruxsat etilgan kuchlanish bilan), 321 ni almashtirish -dizayn haroratida ruxsat etilgan kuchlanish qiymatlarini qayta tekshirishni talab qiladi. 400 gradusda, 321 316L dan biroz pastroq ruxsat etilgan stressga ega. 600 gradusda 321 yuqoriroqdir, chunki 316L bu haroratda kod-kod emas.
Payvand choki{0}}parchalari uchun belgini tekshiring.Armatura ASME B16.9 bo'yicha nav, issiqlik raqami va ishlab chiqaruvchining belgisi bilan belgilanishi kerak. WP316L va WP321 armaturalari bir xil ko'rinadi. Agar sizning omboringiz ikkalasini ham saqlasa, rang kodlash yoki alohida saqlash juda muhimdir. Biz 316L tizimida 321 armatura o'rnatilgan loyihalarni ko'rdik va aksincha, noto'g'ri baho muddatidan oldin muvaffaqiyatsizlikka uchraganida aniqlangan.
321 ta loyiha uchun qo'shimcha materiallarga buyurtma bering.321 kamroq joylanganligi sababli, kichik hajmdagi oʻrta{1}}loyihaga qayta buyurtma berish 6-hafta kutishni anglatishi mumkin. Ayniqsa, nostandart o'lchamlar yoki jadvallar uchun 5-10% qo'shimcha buyurtma bering. Ortiqcha qoldiqning balans qiymati 321 qisqarish xavfidan past.
Xulosa
Xizmat shartlarini aniq belgilab olganingizdan so'ng, 316L va 321 o'rtasida tanlov qilish kamdan-kam qiyin bo'ladi. Muammo shundaki, ko'plab xaridorlar qarorga atrof-muhitni to'liq tavsiflamasdan yondashadilar, ular har doim ishlatgan darajaga sukut qiladilar. Bu ishlamaguncha ishlaydi.
Agar siz yangi loyiha uchun quvurni belgilasangiz, ish harorati, xlorid ta'siri, kislota kontsentratsiyasi va dizayn muddatini hujjatlashtirish uchun vaqt ajrating. Ushbu to'rtta parametr har qanday taqqoslash jadvalidan ko'ra ishonchliroq bo'lgan daraja kerakligini sizga aytib beradi. Agar sizga toʻliq tegirmon sertifikatlari va global joʻnatma bilan har ikki navni topish boʻyicha yordam kerak boʻlsa, biz ASME B16.9, B16.11 va B16.5 boʻyicha mos keladigan payvand choklari va troyniklar-bilan choksiz va payvandlangan shakllarda 316L va 321 ni yetkazib beramiz.
