Qattiq sanoat muhitida,347H va 317L zanglamaydigan po'latlarikki xil ishlash yoʻnalishini ifodalaydi. 347H, oʻzining asosiy niobiy stabilizatsiyasi bilan ishlov berish bilan, yuqori-haroratga chidamlilik va oʻrmalanish qarshiligiga eʼtibor qaratadi. 317L, boshqa tomondan, molibden miqdori yuqori boʻlgani uchun xlorid chuqurchalari va yoriqlar korroziyasiga nisbatan yuqori qarshilikka ega.
HT PIPE xalqaro savdoda 15 yildan ortiq tajribaga ega yetakchi aktsiyador va global eksportchi hisoblanadi. Biz quvurlar, plitalar, dumaloq barlar va keng qamrovli quvur armaturalari, gardishlar va klapanlarni etkazib beramiz.Biz bilan bog'lanishendi bepul kotirovkalar va shaxsiylashtirilgan mahsulot ma'lumotlari uchun.
ss347h va ss317l materiallari o'rtasidagi kimyoviy tarkib farqi
347H, stabillashtiruvchi element sifatida niobiy (Nb) qo'shilishi orqali donalar orasidagi xrom karbidining cho'kishini samarali ravishda inhibe qiladi va shu bilan nozik muhitda ishlatiladigan payvandlangan komponentlar va uskunalar uchun juda muhim bo'lgan intergranular korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Uning yuqori -haroratga chidamliligi va emirilishga chidamliligi ham oddiy ostenitik zanglamaydigan po'latlardan (masalan, 304) ustundir.347H zanglamaydigan po'lattavlangan holatda past{0}}haroratga chidamliligi yaxshi va magnit emas-.
317L ning asosiy afzalligi uning yuqori molibden (Mo) miqdorida (odatda 3% dan ortiq) yotadi. Molibden materialning xloridli muhitda va boshqa kamaytiruvchi vositalarda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Shu bilan birga, uning past uglerod (L) tarkibi payvandlash va issiq ishlov berish paytida karbid yog'inlari natijasida kelib chiqadigan sezuvchanlikka materialning sezgir emasligini ta'minlaydi va shu bilan yaxshi korroziyaga chidamliligini saqlaydi.
347 soat va 317 l korroziyaga chidamlilik va yuqori{2}}harorat unumdorligi
Korroziy muhitda tanlash
347H:Turli kislotalar, gidroksidi va tuz eritmalaridan korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va 800 darajadan past havoda yaxshi oksidlanish qarshiligini ko'rsatadi.
317L: Xloridlarni o'z ichiga olgan muhitda (dengiz suvi, sho'r suv va ba'zi kimyoviy jarayonlar kabi) uning chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga chidamliligi odatda 347H dan yuqori. Bundan tashqari, u sulfat kislota, kislotali xlor va fosfor kislotasidan korroziyaga qarshi turadi.
Yuqori haroratlarda tanlash
347H: Yuqori uglerod miqdori va niobiyning barqarorlashtiruvchi ta'siri tufayli 347H yuqori haroratlarda yuqori kuch va yaxshi o'rmalanish qarshiligini namoyish etadi. Ishlash harorati doimiy ravishda 500 darajadan yuqori bo'lsa, ayniqsa 600 darajadan yuqori bo'lsa, 347H odatda ko'proq mos keladi.
317L:317L yuqori{1}}haroratda ham yaxshi ishlashga ega bo'lsa-da, uning asosiy afzalligi uzoq-yuqori{3}}haroratga chidamliligida emas. Shuni ta'kidlash kerakki, 800 daraja F - 1500 daraja F (taxminan 427 daraja - 816 daraja) sezgir harorat oralig'ida past-uglerod 317L karbid yog'inlari natijasida hosil bo'lgan donalararo korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Payvandlash va ishlov berish
347H:Yaxshi payvandlash qobiliyatini ta'minlaydi. Payvandlash uchun ER347 yoki ER347H payvandlash paychalarining mos keladigan payvandlash ishlashiga erishish uchun odatda tavsiya etiladi.
317L: Uning past-uglerodli dizayni ajoyib payvandlanishiga olib keladi va payvand chokidan keyingi{1}}korroziyaga chidamliligi sezgirlik tufayli pasayishiga kamroq moyil bo‘ladi. ER317L payvandlash paychalarining odatda payvandlash uchun ishlatiladi.
Ss347h va ss317l ni qanday tanlash mumkin?
Xlorid tashvishi
Agar uskuna xloridlar ta'sirida bo'lsa, materialning chuqur korroziyaga va stressli korroziya yorilishiga chidamliligini diqqat bilan baholash kerak. Bunday holda, 317L, yuqori molibden miqdori tufayli, odatda, yanada ishonchli korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
Yuqori harorat va siljish kuchlanishini baholash
Yuqori haroratlarda (masalan, 500 darajadan yuqori) va ma'lum stress ostida uzoq vaqt ishlashni talab qiladigan-qurilmalar uchun 347H yuqori haroratga-bardoshliligi va emirilishga chidamliligi tufayli afzalroqdir.
Ishlab chiqarish jarayonini hisobga olish
Komponentlar murakkab tuzilishga ega bo'lsa, keng payvandlashni talab qiladi va payvandlashdan keyingi-eritma eritmasidan o'tolmaydi:
- 347H, niobiy stabilizatsiyasi orqali, intergranulyar korroziyaga xos qarshilikka ega.
- Boshqa tomondan, 317L payvandlangan joylarda sezgirlikni oldini olish uchun past-uglerod xususiyatlariga tayanadi.
Ikkalasi ham himoyani ta'minlaydi, ammo ularning harakat mexanizmlari farq qiladi.
Narx va bozor mavjudligi
Odatda, yuqori qotishma tarkibi (ayniqsa, molibden) tufayli 317L 347H dan qimmatroq bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, yakuniy xarajat va taklif barqarorligi bozorning o'ziga xos talab va taklif holati bilan birgalikda har tomonlama tahlil qilinishi kerak.
Texnik savollar
1-savol: 317L dan 347H oʻrniga yuqori{2}}haroratli ilovalarda foydalanish mumkinmi?
A1:No. 317L - past-uglerod darajasi (maksimal 0,03% C), nam korroziv xizmatlarda sezgirlikni cheklash uchun maxsus ishlab chiqilgan. Yuqori haroratlarda (425 darajadan yuqori) past-uglerodli sinflar ASME kodlari tomonidan talab qilinadigan{6}}yorilish kuchiga ega emas.
2-savol: Nima uchun 317L 347H dan ko'ra yaxshiroq chuqurlikka qarshilik ko'rsatadi?
A2:Chuqurlikka chidamlilik qotishmaning kimyoviy profiliga bevosita bog'liq bo'lib, chuqurlikka qarshilik ekvivalent soni bo'yicha hisoblanadi. 317L tarkibida 3,0% dan 4,0% gacha molibden bor, 347H esa molibden qo'shilmaydi. Bu 317L ga sezilarli darajada yuqori PRENni beradi, bu esa uni xlorid{6}}qo'zg'atuvchi chuqurchalarga qarshi turishda ancha ustun qiladi.
3-savol: Qaysi xalqaro standartlar qo'llaniladi347Hva317 l quvurarmatura va flanes?
A3:Flanjlar va klapanlar kabi soxta komponentlar tomonidan boshqariladiASTM A182 / ASME SA182. Zavodda ishlangan-payvandlangan payvand choki quvurlari armaturalari (masalan, tirsaklar va tirsaklar) ostida qoplanadi.ASTM A403 / ASME SA403. Quvurlar standart sifatida belgilanadiASTM A312 / ASME SA312.
Hozir bog'laning
