Incoloy 825 Materiallar xususiyatlari
Qotishma 825, shuningdek, nomi bilan ham tanilganInkoloy 825 UNS 08825, molibden, mis va titan kabi qo'shimcha elementlarga ega bo'lgan nikel-temir-xrom qotishmasi. Turli muhitlarda, jumladan, sulfat kislota, fosforik kislota va dengiz suvida korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Ushbu qotishma ko'pincha tuzsizlantirish sanoatida ishlatiladigan asbob-uskunalar uchun tanlanadi, chunki u dengiz suvining yuqori sho'rlanish darajasiga buzilmagan holda bardosh bera oladi.
Hastelloy C276 Materiallar xususiyatlari
Boshqa tarafdan,Hastelloy C276nikel-molibden-xrom qotishmasi bo'lib, kuchli kislotalar, xloridlar va oksidlovchi moddalarni o'z ichiga olgan turli xil korroziy muhitlarga yuqori qarshilik ko'rsatadi. U ko'pincha qattiq kimyoviy moddalar mavjud bo'lgan kimyoviy qayta ishlash sanoatida, masalan, sulfat kislota va xlorid kislotasini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Qotishma C276 UNS N10276 issiqlik almashinuvchilari yoki reaktor idishlari kabi yuqori harorat yoki yuqori bosim darajalari mavjud bo'lgan ilovalarda ham qo'llaniladi.
Stressli korroziya yorilishi (SCC)
Ushbu ikki qotishma o'rtasidagi asosiy farqlardan biri ularning xloriddan kelib chiqadigan stressli korroziya yorilishiga (SCC) chidamliligidir. Incoloy 825 ko'pgina muhitlarda SCCga mukammal qarshilikka ega bo'lsa-da, yuqori darajadagi xloridlar bilan ishlashda u eng yaxshi tanlov bo'lmasligi mumkin. Taqqoslash uchun, Hastelloy C276 xlorid qo'zg'atuvchi SCCga juda chidamli bo'lib, uni xloridlar mavjud bo'lgan ilovalar uchun ideal tanlov qiladi.
Termal barqarorlik
Ushbu qotishmalarning yana bir asosiy farqi ularning termal barqarorligidir. Qotishma 825 maksimal ish harorati 550 daraja (1020 daraja F), qotishma c276 esa 1050 daraja (1922 daraja F) gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi. Bu oxirgi qotishmani yuqori haroratga ta'sir qilish ehtimoli bo'lgan ilovalar uchun yaxshiroq tanlov qiladi.
