Qotishma 317L Flanjlar ishlab chiqarish jarayoni
Qotishma 317L gardishlarini ishlab chiqarish jarayoni material tanlash, zarb qilish, issiqlik bilan ishlov berish, ishlov berish va pardozlash kabi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Quyida batafsil bosqichma-bosqich ko'rsatma mavjud.
1. Materialni tanlash:
Yuqori sifatli AISI 317L ignabargli plitalar yoki barlar talab qilinadigan texnik xususiyatlar asosida tanlanadi.
Material kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari va sanoat standartlariga muvofiqligi uchun sinovdan o'tkaziladi.
2. Kesish:
Tanlangan material zarb qilish uchun mos keladigan tegishli uzunliklarga kesiladi.
To'g'ri o'lchamlarni ta'minlash uchun tarmoqli arra yoki dumaloq arra kabi nozik kesish asboblari qo'llaniladi.
3. Isitish:
Kesilgan qismlar o'choqda 1149 darajadan 1260 darajagacha (2100 daraja F dan 2300 daraja F) gacha bo'lgan haroratgacha isitiladi.
Materialning zarb qilish uchun moslashuvchanligini ta'minlash uchun bir xil isitish juda muhimdir.
4. Soxtalashtirish:
Isitilgan material qolipga joylashtiriladi va gidravlik press yoki bolg'a yordamida yuqori bosimga duchor bo'ladi.
Ochiq qolipni zarb qilish, yopiq qolipni zarb qilish yoki halqali prokat kabi zarb jarayonlaridan foydalanish mumkin.
Ushbu jarayon materialni gardishning qo'pol shakliga aylantiradi.
5. Issiqlik bilan ishlov berish:
Soxta gardishlar ichki kuchlanishlarni bartaraf etish va mexanik xususiyatlarni yaxshilash uchun tavlanish kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan o'tadi.
Odatda, gardishlar taxminan 1040 daraja (1900 daraja F) haroratgacha isitiladi, so'ngra tez sovutiladi.
Bu jarayon kerakli qattiqlik va egiluvchanlikka erishishga yordam beradi.
6. Ishlov berish:
Issiqlik bilan ishlov berilgan gardishlar keyinchalik aniq o'lchamlarga ishlov beriladi.
CNC dastgohlari, torna va frezalash mashinalari murvat teshiklari, yuzlar va boshqa muhim o'lchamlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Ishlov berish gardishlarning ANSI, ASME, DIN va boshqalar kabi standartlarda ko'rsatilgan o'lchovli toleranslarga mos kelishini ta'minlaydi.
7. Tekshirish va sinov:
Qayta ishlangan gardishlar sifat standartlariga javob berish uchun qattiq tekshiruv va sinovdan o'tadi.
Sinovlarga vizual tekshirish, o'lchovli tekshiruvlar, ultratovush tekshiruvi, radiografik sinov va bo'yoq penetranti sinovi kabi buzilmaydigan sinov (NDT) kiradi.
Materialning xususiyatlarini tekshirish uchun mexanik sinovlar, shu jumladan tortishish va qattiqlik sinovlari o'tkaziladi.
8. Tugatish:
Flanjlar sirt sifatini yaxshilash uchun silliqlash, parlatish va tuzlash kabi sirtni tugatish jarayonlariga duchor bo'ladi.
Korroziyaga chidamliligini oshirish uchun passivatsiya kabi sirt muolajalari qo'llanilishi mumkin.
Markalash va shtamplash mijozning spetsifikatsiyalari va standartlariga muvofiq amalga oshiriladi.
9. Yakuniy tekshirish:
Barcha spetsifikatsiyalar va standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun yakuniy tekshiruv o'tkaziladi.
Flanjlar har qanday nuqsonlar, o'lchamlarning aniqligi va umumiy sifat uchun tekshiriladi.
Qotishma 317L Flanjlar yetkazib beruvchilar
Qotishma 317L, shuningdek, nomi bilan tanilganUNS S31703 yoki 1.4438, qotishma 317 ning kam uglerodli versiyasidir. Bu kimyoviy hujumga chidamliligi yuqori bo'lgan molibden o'z ichiga olgan ostenitik zanglamaydigan po'latdir.Qotishma 317L flanesturli sanoat ilovalarida, ayniqsa korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan muhitda qo'llaniladi.
ta'minlaymizPayvandlash bo‘yni gardish (WN), o‘tiladigan gardish, rozetkali payvandlash gardish, ko‘r gardish, aylana qo‘shma gardish, tishli gardish, teshik gardish, ko‘zoynagi ko‘r gardish. Va bizning kompaniyamiz professional va ishonchli bir martalik xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqaruvchilar etkazib beruvchilar eksportchilaridir. Biz nafaqat ta'minlaymizQotishma quvurlari 317L, quvurlar, plastinka, choyshablar, dumaloq bar, shuningdek, ishlab chiqarilgan quvur g'altaklari xizmati, albatta, quvur qismlari, gardishlar, mahkamlagichlar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bepul namunalar taqdim etilishi mumkin. Bepul taklif uchun biz bilan bog'laning.
