310moln va 316Likkalasi ham sanoatda tez-tez ishlatiladigan ostenitik zanglamaydigan po'lat quvurlardir, ammo turli xil kompozitsion dizaynlar tufayli yuqori harorat qarshiligi va korroziyaga chidamlilik kabi asosiy xususiyatlarda sezilarli farqlar mavjud. HT PIPE – 15+ eksport tajribasiga ega SS 316L quvur yetkazib beruvchi.Biz bilan bog'lanishqo'shimcha ma'lumot va bepul takliflar uchun!
ss310moln va ss316l asosiy kimyoviy tarkibni solishtirish
| Komponent (massa ulushi) | 310moln zanglamaydigan po'lat quvur | 316L zanglamaydigan po'lat quvur |
|---|---|---|
| Xrom (Cr) | 24.00%-26.00% | 16.00%-18.00% |
| Nikel (Ni) | 19.00%-22.00% | 10.00%-14.00% |
| Molibden (Mo) | 1.50%-2.50% | 2.00%-3.00% |
| Azot (N) | 0.15%-0.30% | 0,10% dan kam yoki unga teng (past-azotli dizayn) |
| Uglerod (C) | 0,08% dan kam yoki unga teng | 0,03% dan kam yoki unga teng (qoʻshimcha-past uglerod) |
310moln va 316l Asosiy xususiyatlarni solishtirish
| Ishlash ko'rsatkichi | 310moln zanglamaydigan po'lat quvur | 316L zanglamaydigan po'lat quvur |
|---|---|---|
| Uzoq{0}}Davlat xizmati harorati | 1150 darajagacha | 870 darajagacha (bu haroratdan yuqori oksidlanish va mo'rtlashish) |
| Mexanik xususiyatlar 800 daraja | Kuchlanish kuchi ≈300MPa, Oqim kuchi ≈150MPa | Kuchlanish kuchi ≈220MPa, Oqim kuchi ≈100MPa |
| Yuqori -harorat oksidlanishga chidamliligi | Oksidlanish darajasi 1100 gradusda ＜0,2 mm/yil | Oksidlanish darajasi ≈0,5 mm / yil 900 daraja |
Qiyosiy materiallar standartlari va oʻzaro{0}}Maʼlumotnoma
Xalqaro xaridlar boʻyicha menejerlarga turli muhandislik spetsifikatsiyalari boʻyicha ushbu qotishmalarni toʻgʻri aniqlashga yordam berish uchun ushbu oʻzaro{0}}yoʻnaltiruvchi qoʻllanmadan foydalaning:
| Standart / identifikator | 310MoLN Materiallar spetsifikatsiyasi | 316L Materiallar spetsifikatsiyasi |
| UNS belgisi | UNS S31042 / O'zgartirilgan S31002 | UNS S31603 |
| UZ / DIN Werkstoff | 1.4466 | 1.4404 / 1.4435 |
| Umumiy sanoat nomi | Karbamid darajasi 25.22.2 / 310MoLN | Dengiz sinfi 316L / A312 TP316L |
| Birlamchi quvurlar normalari | ASTM A312, ASTM A213 | ASTM A312, ASME SA312, EN 10216-5 |
s316l va s310moln Korroziyaga chidamlilik
- Kuchli oksidlovchi kislota (sulfat kislota/nitrat kislota):Korroziya darajasi 310 molnda pastroq bo'ladi (masalan<0.1mm/year in 50% sulfuric acid).
- Xlorid ioni muhiti (dengiz suvi/sho'r suv):SS316L yaxshiroq (korroziya tezligi<0.05mm/year in 3.5% saltwater).
- Qaytaruvchi vosita (xlorid kislotasi):316L korroziyaga{1}}bardoshliroq (10% xlorid kislotada ≈ 0,3 mm/yil). .
- Payvandlashdan keyingi korroziya:S316L issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi, 310moln esa 1050-1100 daraja eritma bilan ishlov berishni talab qiladi.
Ishlov berish, shakllantirish va ishlab chiqarish parametrlari
G'altaklar, kollektorlar yoki issiqlik almashtirgichlarni ishlab chiqaradigan mexanik pudratchilar uchun ishlov berish xususiyatlari loyihaning mehnat xarajatlari va etkazib berish muddatlariga bevosita ta'sir qiladi.
Ishni qattiqlashtirish:Ikkala material ham ostenitik tuzilishi tufayli-tez ishlaydi. Biroq, 310MoLN tarkibida yuqori darajada xrom, nikel va azot borligi sababli, u yuqori kesish kuchiga ega va 316L ga qaraganda tezroq qattiqlashadi. 310MoLN ni qayta ishlashda ogʻir{6}}asboblar, qattiq sozlashlar va doimiy musbat uzatishlar talab qilinadi.
Sovuq shakllantirish:316L ajoyib egiluvchanlikka ega va sovuq{1}}egilish, dumalash yoki tortish jarayonlarida juda kechirimli{2}}MoLN ham sovuq- shakllantirilishi mumkin, lekin yuqori boshlang'ich oqish quvvati tufayli u ko'proq mexanik kuch talab qiladi va kuchli deformatsiyaning ichki stressini bartaraf etish uchun oraliq eritmani tavlashni talab qilishi mumkin.
Ss310moln va ss316l qo'llanilishi
- Kimyoviy va neft-kimyo:Sirka, oltingugurt va fosfor kislotasi zavodlari, etilen zavodlarida yorilgan gazni o'chirish tizimlari va xloridlarni o'z ichiga olgan organik sintez jarayonlari.
- Dengiz muhandisligi va dengiz suvini tuzsizlantirish:Dengiz suvini sovutish quvurlari tizimlari, oldindan isitgichlar, nasoslar va dengiz suvini tuzsizlantirish zavodlaridagi quvurlar va kemalardagi yuqori-bosimli dengiz suvi tizimlari.
- Tutun gazini oltingugurtdan tozalash (FGD) tizimlari:Korroziyaga eng moyil bo'lgan nam joylar, masalan, changni yutish uchun purkagich qatlami, bug'ni tozalash va chiqish trubkasi.
- Qog'oz sanoati:Pulpani oqartirish jarayonida uskunalar va quvurlar (ClO₂ muhiti).
- Farmatsevtika va oziq-ovqat sanoati:Haddan tashqari tozalik va korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi talabchan jarayon bosqichlari.
- Atrof-muhitni muhofaza qilish:Oqava suvlarni tozalash, ayniqsa yuqori darajadagi xloridlar, sulfidlar yoki kislotali komponentlarni o'z ichiga olgan sanoat oqava suvlari uchun.
Tegirmon sinov sertifikatlarini (MTC) yoki o'lchovli inventarni qidiryapsizmi?
HT PIPE EN 10204 3.1 sertifikati bilan toʻliq kuzatilishi mumkin boʻlgan ASTM A{0}}L va 310MoLN choksiz quvurlarni taqdim etadi.
Narx so'rash uchun shu yerni bosing yoki bizning eksport bo'limimiz bilan to'g'ridan-to'g'ri maslahatlashingmarket@htpipe.com.
