TheF304H WeldoletF304H ostenitik zanglamaydigan po'latdan soxtalashtirilgan tarmoqli quvur aloqa moslamasidir. Bu asosan quvur tizimlarida filial quvurlari va magistral quvurlar o'rtasidagi vertikal yoki burchakli ulanishlar uchun ishlatiladigan mustahkamlovchi turdagi filial aloqasi. Uning asosiy vazifasi teelarni qisqartirish, mustahkamlovchi plitalar va mustahkamlangan quvur qismlari kabi an'anaviy tarmoq ulanish usullarini almashtirishdir.
HT PIPE xalqaro savdoda 16 yildan ortiq tajribaga ega yetakchi aktsiyador va global eksportchi hisoblanadi. Biz quvurlar, plitalar, dumaloq barlar va keng qamrovli quvur armaturalari, gardishlar va klapanlarni etkazib beramiz.Biz bilan bog'lanishendi bepul kotirovkalar va shaxsiylashtirilgan mahsulot ma'lumotlari uchun.
Zanglamaydigan po'latdan 304 soatlik weldolet Yuqori-harorat ko'rsatkichi
F304H zanglamaydigan po'lat oddiy 304 zanglamaydigan po'latga nisbatan yuqori haroratga chidamliligiga ega va 1500 daraja F (taxminan 815 daraja)gacha bo'lgan muhitda uzoq vaqt barqaror ishlashi mumkin, bu esa uni yuqori haroratli suyuqliklarni tashish va yuqori haroratli{6}{7}{7}{6}{7} sharoitlarda ishlashga yaroqli qiladi.
ss304h Korroziyaga chidamlilik
Xrom va nikel elementlaridan hosil bo'lgan passivatsiya plyonkasiga tayangan holda, F304H yaxshi oksidlanish qarshiligiga va engil korroziy muhitga qarshilikka ega. U havo, suv va bug 'kabi umumiy vositalardan korroziyaga qarshi tura oladi, shuningdek, engil korroziv kimyoviy vositalar bilan muhitga moslasha oladi.
s304h materiali Mexanik xususiyatlar
Xona haroratida F304H zanglamaydigan po'latdan 515 MPa dan kam bo'lmagan cho'zilish kuchi, 205 MPa dan kam bo'lmagan oquvchanlik va 40% dan kam bo'lmagan cho'zilish, yaxshi plastiklik va qattiqlikka ega. U zarb, payvandlash va boshqa jarayonlar bilan qayta ishlanishi mumkin va ishlov berishdan keyin uning ishlashi barqaror bo'lib qoladi.
304 soatlik quvur moslamasi Payvandlash ko'rsatkichi
F304H yaxshi payvandlash mosligiga ega va TIG payvandlash, MIG payvandlash va qo'lda boshq manbai kabi turli xil payvandlash jarayonlari yordamida payvandlanishi mumkin. Payvandlashdan so'ng, tegishli issiqlik bilan ishlov berish payvandning ishlashi asosiy materialga mos kelishini ta'minlaydi.
F304H Weldolet Forging jarayoni
F304H zanglamaydigan po'latdan yasalgan igna issiq zarb bilan ishlov beriladi. Idish 1100 daraja -1250 daraja austenitizatsiya harorati oralig'ida isitiladi va zarb pressi yordamida zarb qilinadi. Soxtalash jarayoni zarbning ichki tuzilishi bir xil va zich, ichki yoriqlar va g'ovakliksiz bo'lishini ta'minlash uchun isitish haroratini, ushlab turish vaqtini va zarb bosimini nazorat qilishni talab qiladi. Tez sovutish natijasida yuzaga keladigan ichki stressni oldini olish uchun soxta ignabargli sekin sovutilishi kerak.
F304H Weldolet issiqlik bilan ishlov berish jarayoni
F304H materialining barqaror ishlashini ta'minlash uchun soxta ish qismlari eritma bilan ishlov berishni talab qiladi. Eritmani yumshatish harorati 1010 daraja va 1150 daraja oralig'ida nazorat qilinadi, so'ngra ushlab turish vaqtidan keyin tez sovutish (odatda suvni sovutish). Bu jarayon karbidlarni ishlov beriladigan qismdagi eritib, bir xil ostenitik tuzilmani hosil qiladi va materialning korroziyaga chidamliligi va plastikligini yaxshilaydi. Payvandlashdan so'ng tayyor mahsulotlar uchun, agar donalararo korroziya xavfi mavjud bo'lsa,{6}}payvandlash eritmasidan keyingi tavlanish bilan ishlov berish talab qilinadi.
ss304h ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ish qismlari CNC tornalari, frezalash mashinalari va boshqa uskunalar yordamida nozik ishlov berishdan o'tadi. Ishlov berish mahsulotning o'lchamlari standart talablarga javob berishini va burchak burchagi payvandlash jarayoni talablariga javob berishini ta'minlab, konusni shakllantirish, o'lchovli tugatish va oxirgi yuzni qayta ishlashni o'z ichiga oladi.
s304h quvur qismlari Yuzaki ishlov berish
Sirtni qayta ishlash jarayonida oksid shkalasi va yog 'qoralarini olib tashlash uchun kislotali tuzlash va passivatsiya jarayoni qo'llaniladi, bu sirt korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun yagona passivatsiya plyonkasini hosil qiladi. Yakuniy sirt pürüzlülüğü 6,3 mkm dan kam yoki unga teng Ra oralig'ida nazorat qilinishi kerak.
