AMS 5540 Inconel 600 varaq yetkazib beruvchisi,Biz bilan bog'lanishbepul taklif va namuna olish uchun!
AMS 5540 - SAE International tomonidan nashr etilgan, Inconel 600 varag'iga qo'yiladigan talablarni o'z ichiga olgan spetsifikatsiya. AMS 5540 - bu aerokosmik materiallarning o'ziga xos spetsifikatsiyasi. Inconel 600 nikel{6}}xrom qotishmasi boʻlib, oʻzining yuqori haroratli korroziyaga va oksidlanishga mukammal qarshilik koʻrsatishi bilan mashhur boʻlib, uni ekstremal muhitda keng koʻlamli ilovalar uchun mos qiladi.
AMS 5540R bu AMS 5540 ning eng soʻnggi versiyasidir. AMS5540R(2023-05-10) Nikel qotishmasi, korroziyaga va issiqlikka chidamli, lavha, tasma va plastinka 74Ni - 15.5Cr - 8.0Fe Annealed.
HT PIPE xalqaro savdoda 16 yildan ortiq tajribaga ega yetakchi aktsiyador va global eksportchi hisoblanadi. Biz quvurlar, plitalar, dumaloq barlar va keng qamrovli quvur armaturalari, gardishlar va klapanlarni etkazib beramiz.Biz bilan bog'lanishendi bepul kotirovkalar va shaxsiylashtirilgan mahsulot ma'lumotlari uchun.
AMS 5540 Inconel 600 varaq xususiyatlari:
1. Kimyoviy tarkibi
| Element | Limit matritsasi (%) |
| Nikel (Ni) | Min. 72.0 |
| Chromium (Cr) | 14.0 – 17.0 |
| Temir (Fe) | 6.0 – 10.0 |
| Uglerod (C) | Maks. 0.15 |
| Marganets (Mn) | Maks. 1.00 |
| Kremniy (Si) | Maks. 0.50 |
| Mis (Cu) | Maks. 0.50 |
| Oltingugurt (S) | Maks. 0.015 |
2. Mexanik xususiyatlar:
Inconel 600 varaqning xona haroratida (20 daraja yoki 68 daraja F) kuchlanish kuchi odatda taxminan 550 MPa (80 ksi) ni tashkil qiladi. Oqim kuchi odatda xona haroratida taxminan 240 MPa (35 ksi) ni tashkil qiladi. Xona haroratida cho'zilish odatda 30% ni tashkil qiladi. Nikel qotishmasi 600 HB 160 dan 210 gacha qattiqlik oralig'iga ega.
3. Qo'llaniladigan harorat:
Inconel 600 varaq yuqori{1}}haroratli qotishma bo'lib, yuqori haroratli{2}}ajoyib xususiyatlarga ega. Odatda, uning qo'llaniladigan harorat oralig'i -253 darajadan 1093 darajagacha (-423 daraja F dan 2000 daraja F gacha).
4. Issiqlik bilan ishlov berish:
AMS 5540 kerakli material xususiyatlariga erishish uchun issiqlik bilan ishlov berish shartlarini yoki talablarni, masalan, yumshatishni belgilashi mumkin. Misol uchun, qotishma 600 uns n06600 issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari eritma bilan ishlov berish, sovutish, qarish va 1010 daraja (1850 daraja F) va 1150 daraja (2100 daraja F) o'rtasida tavlanishni o'z ichiga oladi.
5. O'lchamlar va toleranslarga misollar:
Qalinligi: 0,025 dyuym (0,635 mm) dan 0,1875 dyuym (4,76 mm) va boshqalar.
Kengligi: 36 dyuym (914,4 mm) yoki 48 dyuym (1219,2 mm) va boshqalar.
Uzunlik: 96 dyuym (2438,4 mm) yoki 120 dyuym (3048 mm) va boshqalar.
6. Yuzaki ishlov berish:
U din 2.4816 plastinkasining sirtni tugatish talablarini belgilashi mumkin, masalan, polishing yoki elektrolitik abraziv, silliqlik yoki pürüzlülük.
7. Ilovalar:
AMS 5540 uchun Inconel 600 varaq turli xil ilovalarda, jumladan, aviatsiya sanoati, kimyoviy ishlov berish va yuqori{2}}haroratli isitish uskunalarida, korroziyaga chidamlilik va yuqori{3}}haroratga chidamlilik muhim ahamiyatga ega bo'lgan joylarda qo'llanilishi mumkin.
8. Stressli korroziya yorilishiga qarshilik (SCC)
Xlorid-Ion SCC immuniteti:Standart 300{1}}seriyali zanglamaydigan po‘latlar cho‘zilish kuchlanishi ostidagi issiq xloridli suvlar yoki dengiz havosi- muhitida halokatli stressli korroziya yorilishiga juda moyil. AMS 5540 72% dan ortiq nikelni o'z ichiga olganligi sababli, u xlorid-ionli stressli korroziya yorilishidan deyarli immunitetga ega.
Ishqoriy muhitga qarshilik:U yuqori{0}}harorat, yuqori{1}}konsentratsiyali gidroksidi gidroksidi (natriy gidroksidi kabi) taʼsiriga ajoyib qarshilik koʻrsatadi va uzoq xizmat muddati davomida kaustik yorilishning oldini oladi.
9. Payvandlash qobiliyati, qo‘shma dizayn va-payvanddan keyingi ishlov berish
Payvandlash usullari:AMS 5540 Inconel 600 varaqlari gaz volframli payvandlash (GTAW/TIG), gazli metall boshq payvandlash (GMAW/MIG) yoki ekranlangan metall boshq payvandlash (SMAW) yordamida osongina birlashtirilishi mumkin.
To'ldiruvchi metallni tanlash:Asosiy metallning yuqori-haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligiga mos kelish uchun muhandislar odatdaAWS ERNiCr-3(odatda Inconel Filler Metal 82 nomi bilan tanilgan) yokiAWS ENiCrFe-3(Inconel Welding Electrode 182) payvandlash operatsiyalari uchun.
Payvand chokidan keyingi{{0}issiqlik bilan ishlov berish (PWHT):Ko'pgina standart ilovalarda Inconel 600 komponentlari payvandlashdan keyingi eritmani majburiy yumshatishni talab qilmaydi, chunki past uglerod miqdori payvand choklarida zararli karbid yog'inlarini kamaytiradi. Biroq, maksimal o'lchov barqarorligi yoki stressni bartaraf etish majburiy bo'lgan ekstremal xizmatlar uchun 870 darajadan 980 darajagacha-termik stressni bartaraf etishni amalga oshirish mumkin.
