Issiqlik bilan ishlov berishda tavlanish: umumiy ko'rinish
Yuvish nima?
Yuvish - bu materialning fizik va ba'zan kimyoviy xususiyatlarini o'zgartirish uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, odatda metall (nikel qotishmasi,zanglamaydigan po'lat quvur, kolba, plastinka, bar). Yuvishning asosiy maqsadi qattiqlikni kamaytirish, egiluvchanlikni yaxshilash, ichki stresslarni bartaraf etish va don tuzilishini yaxshilash, materialni keyingi ishlab chiqarish jarayonlari uchun yanada qulayroq qilishdir.
Tozalash jarayonining uchta asosiy bosqichi:
1. Isitish: material qayta kristallanish sodir bo'lishi mumkin bo'lgan ma'lum bir haroratgacha isitiladi. Bu harorat odatda materialning qayta kristallanish haroratidan yuqori, lekin erish nuqtasidan past bo'ladi.
2. Emdirish: Transformatsiyani amalga oshirish uchun material ma'lum vaqt davomida tavlanish haroratida saqlanadi. Namlash vaqti materialga va kerakli xususiyatlarga bog'liq.
3. Sovutish: Material boshqariladigan tezlikda sovutiladi. Sovutish o'choqda (pechni sovutish), havoda (havo sovutish) yoki moy yoki suv (söndürme) kabi boshqa vosita yordamida amalga oshirilishi mumkin. Sovutish tezligi materialning yakuniy xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Tavlanish nima: tavlanish turlari
1. To'liq tavlanish: materialni kritik haroratdan yuqoriroq isitish, u erda ushlab turish va keyin uni o'choqda sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon qo'pol marvarid strukturasini hosil qiladi, bu materialni yumshoq va egiluvchan qiladi.
2. Jarayonni yumshatish: asosan past karbonli po'latlar uchun ishlatiladi, bu jarayon materialni kritik haroratdan pastroq isitish, uni ushlab turish va keyin havoda sovutishni o'z ichiga oladi. Odatda sovuqdan keyin egiluvchanlikni tiklash uchun ishlatiladi.
3. Stressni bartaraf etishni yumshatish: material strukturasini sezilarli darajada o'zgartirmasdan, ichki stresslarni bartaraf etish uchun odatda qayta kristallanish nuqtasidan pastroq haroratgacha isitiladi. Bu odatda payvandlash yoki ishlov berishdan o'tgan komponentlar uchun ishlatiladi.
4. Sferoidlashtiruvchi tavlanish: Yuqori uglerodli po'latlarda amalga oshiriladigan bu jarayon sferoidlashtirilgan mikro tuzilmani ishlab chiqarish uchun kritik nuqtadan past haroratlarda uzoq vaqt isitishni o'z ichiga oladi, bu esa ishlov berish va shakllantirilishini oshiradi.
5. Izotermik tavlanish: material kritik nuqtadan yuqori haroratgacha qizdiriladi, keyin evtekoid haroratidan past haroratgacha tez sovutiladi va transformatsiya tugaguniga qadar u erda saqlanadi. Nihoyat, xona haroratiga qadar sovutiladi. Bu jarayon bir xil mikroyapı va mexanik xususiyatlarni yaxshilashga olib keladi.
Tozalashning afzalliklari:
- Yaxshilangan egiluvchanlik: tavlanish materiallarning egiluvchanligini oshiradi, ularni keyingi ishlab chiqarish jarayonlarida yanada moslashuvchan va oson ishlaydi.
- Qattiqlikni kamaytirish: Materialni yumshatish orqali tavlanish qattiqlikni pasaytiradi, ishlov berish, shakllantirish va shakllantirishni osonlashtiradi.
- Yengillashtirilgan ichki stresslar: jarayon quyma, payvandlash yoki ishlov berish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan buzilishlar va nosozliklarni oldini olish uchun ichki stresslarni bartaraf etishga yordam beradi.
- Qayta qilingan don tuzilishi: tavlanish don strukturasini yaxshilash, materialning mexanik xususiyatlarini va umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
- Kengaytirilgan ishlov berish: yumshoqroq materiallarni kesish va shakllantirish osonroq bo'lib, ishlov berish operatsiyalari samaradorligini oshiradi.
