2.4602 Hastelloy C22 payvandlash jarayoni:
1. Tayyorlanishi:
Tozalik hal qiluvchi ahamiyatga ega. Tegishli tozalash usullaridan foydalangan holda payvandlash joyidan yog ', yog', axloqsizlik va oksidlar kabi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang. Payvandlash paytida buzilishlarni oldini olish uchun ish qismlarini to'g'ri tekislanganligiga va ishonchli tarzda mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.
2. Payvandlash usulini tanlash:
Volfram inert gaz (TIG) payvandlash, shuningdek, gaz volfram yoyini payvandlash (GTAW) sifatida ham tanilgan, odatda ishlatiladi2.4602 Hastelloy C22uning aniq nazorati va yuqori sifatli choklarni ishlab chiqarish qobiliyati tufayli. Shu bilan bir qatorda, ifloslanishning oldini olish va to'g'ri himoyalanishni ta'minlash uchun qo'shimcha ehtiyot choralarini talab qilishi mumkin bo'lsa-da, plazma boshq manbai (PAW) va gazli metall boshq manbai (GMAW) ham ishlatilishi mumkin.
3. To'ldiruvchi metallni tanlash:
Payvandlash uchun maxsus mo'ljallangan plomba metallaridan foydalaningHastelloy C22 plitasiERNiCrMo-10 yoki shunga o'xshash qotishmalar kabi. Korroziyaga chidamliligi va mexanik xususiyatlarini saqlab qolish uchun plomba metallining asosiy material tarkibiga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
4. Himoya gazi:
Payvandlash havzasini atmosfera ifloslanishidan himoya qilish uchun himoya gaz sifatida argon yoki geliy kabi yuqori tozalikdagi inert gazdan foydalaning. Payvandlash jarayonida to'liq himoyalanishni ta'minlash uchun tegishli gaz oqimi tezligini va qoplamani saqlang.
5. Payvandlash parametrlari:
Materialning qalinligi, qo'shma dizayni va payvandlash holatiga qarab, payvandlash parametrlarini, jumladan, oqim, kuchlanish, harakat tezligi va issiqlik kiritishini sozlang.ASTM B575 Hastelloy C22 UNS N06022 varaqasipast issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, shuning uchun yorilish xavfini kamaytirish va to'g'ri termoyadroviyni ta'minlash uchun qalinroq qismlar uchun oldindan isitish kerak bo'lishi mumkin.
6. Payvandlash texnikasi:
Barqaror va boshqariladigan payvandlash texnikasidan foydalaning, mash'al yoki elektrodni bo'g'in bo'ylab bir xil tezlik va harakat bilan harakatlantiring. Kesish yoki to'liq bo'lmagan sintezsiz to'liq kirish va to'g'ri sintezga erishish uchun izchil yoy uzunligi va burchagini saqlang.
7. Payvandlashdan keyingi ishlov berish:
Payvandlashdan so'ng, tegishli tozalash usullarini qo'llagan holda, har qanday cüruf, chayqalish yoki sirt ifloslantiruvchi moddalarni ehtiyotkorlik bilan olib tashlang. Agar kerak bo'lsa, qoldiq kuchlanishlarni bartaraf etish va materialning korroziyaga chidamliligi va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berishni o'tkazing.
8. Tekshirish va sinov:
Payvand choki sifatini baholash va har qanday nuqsonlar yoki uzilishlarni aniqlash uchun vizual tekshirishni, so'ngra bo'yoqning penetratsion sinovi yoki radiografik sinov kabi buzilmaydigan sinov (NDT) usullarini bajaring.
