Nov 06, 2025 Xabar QOLDIRISH

ASTM A312 zanglamaydigan po'latdan 253ma trubkasi

Ning asosiy afzalligi253ma trubkasia'lo darajadagi yuqori - haroratli oksidlanishga qarshilik va baland kuch-quvvatli - Haroratning mexanik xususiyatlari. S30815 Uzoq vaqt davomida 800 darajadan 105 darajagacha bo'lgan doimiy ish sharoitlari sharoitida va 1100 darajadagi operatsion ish sharoitlari, masalan, yuqori haroratli tuz, eritilgan tuz, eritilgan tuz va sulfidlar korroziyasiga ta'sir qilishi mumkin. HT quvuri aS30815 quvurYetkazib beruvchi 15+ eksport tajribasi bilan.Biz bilan bog'lanishQo'shimcha ma'lumot va narxlar bepul!

 

ss en 1.48280 yuqori - Haroratning mexanik xususiyatlari

Yuqori - Haroratning keskinlik kuchi:800 darajaga qadar kuchli kuch 300MP dan katta yoki tengdir.

 

Yuqori - Haroratni kesish kuchi:900 daraja va 1000 soatlik sharoitda, mayda {{}} haroratda katta {{}} evaziga 2000 darajadan katta yoki teng bo'lgan haroratli kuchlar {{}} haroratning yuqori darajadagi yoki unga teng, sanoat pechining rangi va issiqlik almashtiruvchi naychalar.

 

Yuqori - Haroratli klassifikatsiya:800 darajadan 800 darajaga teng yoki 25% dan katta yoki tengdir.

 

ASTM A 312 253 maga maurpni qayta ishlashning ishlashi

Payvandlashning ishlashi:Payvandlash simlari (masalan, ER308si, ER310si) yoki payvandlash novda (masalan, e308lsi {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}} ni tanlang. Payvandlashdan oldin qizim kerak emas (harorat 0 darajadan katta yoki teng bo'lsa). Chiroqlarga ta'sir ko'rsatadigan zonada qo'pol zarbalardan qochish uchun ortdali harorat 150 darajadan kam yoki unga teng bo'lishi kerak.

 

Payvandlashdan keyin issiqlikni davolash talab qilinmaydi (agar intergranavlararo korozozga qarshilik ko'rsatadigan arizalar uchun ishlatilmasa). Yuqori - Harorat toqatlangan bo'g'imning keskin kuchi (1000 darajadan katta yoki unga nisbatan 140 so'mdan katta yoki unga teng), asosiy materiallar bilan bir xil.

 

Tarkibni shakllantirish:Uni issiq ekstruziya (isitish harorati 1150-1200 daraja) va sovuq chizma (kichik va o'rta diametri uchun mos) kabi jarayonlar yordamida shakllanishi mumkin. Sovuq ishdan so'ng, eritmani davolash (harorat 1050-1100 daraja, suvni qondirish) plastinkani tiklash va ishlarni qattiqlashtirishdan saqlanish kerak.

 

Ishlov berishning bajarilishi:Sovuqli po'latdan yasalgan suvning qattiqligi 304 ta zanglamaydigan po'latdan yoki karbid vositalarini kesish uchun ishlatilishi mumkin. 80-120 m / minning kesish tezligi tavsiya etiladi. Kengaytirilgan sovutish va moylash vositasini kamaytirish uchun zarurdir.

 

ss253ma

Shakllantirish jarayoni

SS253mma po'lat qopqog'ini 1150-1200 darajaga qizdiring (vaqtni ushlab turish Vaqt belgilangan diametri 100 minutga, to'liq plastikka erishish uchun 30 daqiqa ushlab turing).

 

Bo'sh naycha bo'sh joyni shakllantirish uchun ekstuder yordamida isitiladigan biletni ekstuder yordamida ekmang. Yagona devor qalinligini ta'minlash uchun ekzola tezligini 50-80 mm / min ni tanlang (og'ish ± 5% dan kam).

 

Quvur bo'shlig'i o'lchamini o'lchash va to'g'rilash (1 mm / m dan kam), keyin - uzunlikdagi quvurlarga (standart uzunligi 6-12m, buyurtma bo'yicha mavjud bo'lgan doimiy uzunliklarga) kesing.

 

S30815 trubka payvandlash

SS253ma Hot - Arabaga olingan po'lat plastinka po'lat chiziqlarga kesiladi, keyin quvurlarni yuvadigan mashinalar yordamida quvurlarga aylantiriladi. To'g'ri tikuv payvandlash Tig payvandlash (volfram inertni payvandlash) yordamida amalga oshiriladi.

 

Paypoq paypoqdan keyin quvurlar, payvandlash stressini bartaraf etish va quvurli dam olish uchun maqsadli mashinada ko'payadi (dure va nominal diametrning 1% ga teng).

 

SS253ma trubkasi sirtini davolash

Kislota tuzlash va oyoqlari:U yuqori - harorat pechlari va issiqlik almashinuvchilari kabi haroratli korroziya muhitida ishlatiladi. Ushbu jarayon quvurni birinchi marta 10% -15% nitrat kislotasi va 2% -5% gidofluorik kislotasi (40-60 daraja), sirt oksidi miqdori va moyini olib tashlash uchun 2% -5% gidofluorik kislotasi (40-60 daraja) ni o'z ichiga oladi.

 

Keyin 5% nitrat kislota eritmasi (xona harorati) passivatsiya uchun 30 daqiqa davomida. Ushbu qadamda u xona haroratida korroziyalarga chidamliligini yaxshilaydigan yagona krujkadagi yagona krujkadagi yagona krujkadagi yagona krujkadagi yagona kvę Cr₂o diapa filmi hosil bo'ladi. Davolanishdan keyin truba yuzasi - oq, sariq yoki qora dog'larsiz.

 

Otish:U kengaytirilgan eritmali yopishishni talab qiladigan ilovalarda ishlatilishi mumkin. RA =2.5-5.0}}}} mkm =2.5-5.0}} {}}} mkm bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarbalar, qoplama va substrat o'rtasidagi yopishqoqlikni kuchaytirish uchun.

 

Ichki devorni parlatish:Toza va yuqori - harorat va farmatsevtika ishlab chiqarish, mexanik yoki elektrokimyoviy sayqallash, masalan, 3,8 mmmga teng bo'lgan mexanik yoki elektrokimyoviy parlatish, ommaviy axborot vositalarining qoldiqlarini kamaytiradi va GMP talablariga javob beradi.

Hozir bilan bog'laning

 

 

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov