17-4 PH va 347H zanglamaydigan po‘lat: farqlar, xususiyatlar va yetkazib beruvchi bo‘yicha qo‘llanma

17-4PH va 347Hzanglamaydigan po'latdan yasalgan har xil turdagi, asosiy dizayn maqsadlari va qo'llash stsenariylari tubdan farq qiladi. Ularning daraja ta'riflari va standart tizimlari aniq texnik yo'nalishlarga ega. HT PIPE 15+ eksport tajribasiga ega 17-4PH va 347H materiallar yetkazib beruvchi hisoblanadi.Biz bilan bog'lanishqo'shimcha ma'lumot va bepul takliflar uchun!

zanglamaydigan po'latdan 17-4ph va 347h nima?

17-4PH - martensitli yog'ingarchilik-qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat bo'lib, "martenzitik matritsa + mis-asosidagi yog'ingarchilikni mustahkamlash" bilan tavsiflanadi. Uning mustahkamligi va mustahkamligi "yuqori quvvat va o'rta korroziyaga chidamlilik" o'rtasidagi muvozanatga erishish uchun issiqlik bilan ishlov berish orqali moslashuvchan tarzda boshqarilishi mumkin. 347H niobiy{8}}barqarorlashtirilgan ostenitik issiqlik-barqaror zanglamaydigan po‘lat bo‘lib, “ostenitik matritsa + niobiy-uglerod stabilizatsiyasi” bilan ajralib turadi va yuqori haroratlarda strukturaning barqarorligi va korroziyaga chidamliligiga e’tibor beradi.

Zanglamaydigan po'latdan 17-4 PH Kimyoviy tarkibi

Baho	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr	Cb+Ta
SS 17-4 PH	0.07	1,0 maks	1,0 maks	0.03	3.0 – 5.0	Bal	3.0 – 5.0	15.0 – 17.5	5 X C / 0.45

ASTM A240 zanglamaydigan po'latdan 347H kimyoviy tarkibi

Baho		C	Ni	Si	N	S	Mn	P	Cr	Co + Ta
SS 347H	min.	0.04	9	–	–	–	–	–	17	8xC min
SS 347H	maks.	0.1	13	1	–	0.03	2	0.045	19	1,00 maks

17-4PH ishlab chiqarish jarayoni va nazorat nuqtalari

Eritish va qayta ishlash:Elektr boshq o'chog'i dastlabki eritish + LF tozalash uchun ishlatiladi. Mis va niobiy elementlarning bir xilligi tarkibiy qismlarni ajratish natijasida yuzaga keladigan notekis mustahkamlanishni oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi. Nihoyat, oksid qo'shimchalarini kamaytirish uchun argon{3}}himoyalangan quyma qo'llaniladi.

Shakllantirish va qayta ishlash:Issiq ish harorati 1100 - 1180 daraja nazorat qilinadi va oxirgi zarb harorati bir xil martensitik strukturaning shakllanishini ta'minlash uchun 850 darajadan past emas. Sovuq ishlov berish eritma bilan ishlov berilgan holatda amalga oshirilishi mumkin, bu erda material yaxshi plastisiyaga ega (cho'zilish 20% dan katta yoki teng), shtamplash, kesish va boshqa shakllantirish jarayonlari uchun mos. Qayta ishlashdan so'ng darhol qarish bilan davolash talab qilinadi.

Issiqlik bilan ishlov berish:Bu ikki asosiy bosqichdan iborat: eritmani davolash va qarish. Eritma bilan ishlov berish harorati 1020-1060 daraja, 1-2 soat ushlab turiladi, keyin havo bilan sovutiladi yoki yog' bilan sovutiladi va o'ta to'yingan martensit matritsasi hosil bo'ladi.

Qarish bilan ishlov berish parametrlari ishlash talablariga muvofiq tanlanadi: H900 (480 daraja × 1 soat havo sovutish) eng yuqori qattiqlikka erishadi (40HRC dan katta yoki unga teng), H1150 (620 daraja × 4 soat havo sovutish) quvvat va qattiqlikni muvozanatlashtiradi (HRC 30-35). Qarish harorati to'g'ridan-to'g'ri cho'kma fazasining hajmiga ta'sir qiladi va ishlashning o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun ± 5 daraja ichida aniq nazorat qilinishi kerak.

347H ishlab chiqarish jarayoni va nazorat nuqtalari

Eritish va qayta ishlash:Elektr pechini birlamchi eritish + VODni qayta ishlash + LF nozik{2}}sozlash qo'llaniladi. Asosiy nazorat niobiyning uglerodga nisbatiga (Nb 10×C% dan katta yoki teng) e'tibor qaratadi, shu bilan birga yuqori haroratga chidamliligini oshirish uchun oltingugurt kabi zararli aralashmalarni juda past darajaga (0,001% dan kam yoki teng) kamaytiradi. Ikkilamchi oksidlanishni oldini olish uchun quyish paytida himoya atmosferasi qo'llaniladi.

Shakllantirish va qayta ishlash:Issiq ish harorati etarlicha bir xil ostenitik tuzilmani ta'minlash uchun 1150 - 1200 daraja. Ferrit fazasining shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun oxirgi prokat harorati 900 darajadan past emas. Sovuq ishlov berish paytida, ostenitning yuqori ish qattiqlashuv ko'rsatkichi tufayli plastiklikni tiklash uchun ko'p o'tishli shakllantirish va oraliq tavlanish (850-900 daraja ushlab turish, keyin havo sovutish) talab qilinadi.

Issiqlik bilan ishlov berish:980-1150 daraja haroratda faqat bitta eritma bilan ishlov berish talab qilinadi. Saqlash vaqti qalinligi (millimetr uchun 1-2 minut) asosida hisoblab chiqiladi, so'ngra suvni tez sovutish. Maqsad barcha karbidlarni eritib, niobiyning bir xil taqsimlanishini ta'minlagan holda yagona ostenitik tuzilmani hosil qilishdir. Payvandlashdan keyin qo'shimcha issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi.

ss17-4ph

Korroziyaga qarshilik ss347h va ss17-4ph ni solishtirish

17-4PH:Korroziyaga chidamliligi 304 ostenitik zanglamaydigan po'latga yaqin va an'anaviy martensitik po'latdan ustundir. U havo, chuchuk suv va dengiz suvi kabi xloridli muhitda juda yaxshi ishlaydi va stressli korroziya yorilishiga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. ASTM A262 C ga muvofiq zarralararo korroziyaga moyillik ko'rsatmaydi.

Biroq, uning korroziyaga chidamliligi kuchli kislota va yuqori{0}}haroratli oksidlovchi muhitlarda etarli emas, oksidlanish darajasi 600 darajadan yuqori bo'lgan sezilarli darajada tezlashadi.

347H: Uning asosiy afzalliklari donalararo korroziyaga chidamliligi va yuqori-haroratli korroziyaga chidamliligidir. Niobiy afzalroq uglerod bilan birlashadi va payvandlash yoki yuqori haroratda xizmat ko'rsatishda don chegaralarida xromning kamayib ketishiga yo'l qo'ymaydi. U ASTM A262 E sinovidan o'tadi. Havoda 750-800 daraja, oksidlanish chegarasi 850 daraja barqaror oksid plyonka hosil qiladi.

565 daraja eritilgan nitrat tuzida korroziya darajasi 1000 soatdan keyin 0,01 mm / a dan kam bo'lib, shunga o'xshash xorijiy mahsulotlardan ustundir. Biroq, uning yuqori xloridli muhitda stressli korroziyaga chidamliligi 17-4PH ga qaraganda zaifroq.

17-4PH ilovasi

Aerokosmik:Dvigatel moslamalari, qo'zg'aysan vallar va mahkamlagichlar kabi strukturaviy qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Tibbiy asboblar:Ortopedik implantlar (sun'iy bo'g'inlar, suyak vintlari), jarrohlik asboblari (forseps, arra pichoqlari), uning biologik mosligi va yuqori mustahkamligi inson implantatsiyasi va jarrohlik muolajalari talablariga javob beradi.
Dengiz muhandisligi:Kema pervanel vallari, dengiz platformasi mahkamlagichlari, uning dengiz suvi korroziyasiga chidamliligi va yuqori yuk koʻtarish qobiliyati-xizmat muddatini uzaytiradi.
Yuqori darajadagi-ishlab chiqarish:Nozik qoliplar, valf yadrolari, yuqori-bosimli nasos komponentlari, issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasi 0,1% dan kam yoki unga teng, nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun mos.

347H ning odatiy ilovalari

Elektr stansiyasining energiya sektori:Superkritik/ultra{0}}o‘ta kritik elektr stansiyasi qozonlarida o‘ta qizdiruvchi quvurlar va qayta isituvchi quvurlar, 593 gradusda 74MPa o‘tish chegarasi bilan, 482 daraja /20,55MPa dizayn shartlariga javob beradi.
Kimyo sektori:600 darajadan yuqori haroratli muhitga va nitrat kislota va sirka kislotasi kabi korroziy muhitlarga bardosh bera oladigan, yuqori-haroratli reaktorlar, issiqlik almashtirgich quvurlari va distillash minorasining ichki qismlarini ishlab chiqarishda foydalaniladi.
Neftni qayta ishlash sektori:Gidrokreking qurilmalaridagi yuqori haroratli quvurlar va klapanlar-; yuqori haroratli sulfid korroziyasiga-bardoshliligi va oʻrmalanishi uskunaning-uzoq muddatli ishlashini taʼminlaydi.
Boshqa yuqori haroratli{0}}ilovalar:Sanoat pechlarida pechning pastki plitalari va isitish elementi tayanchlari; 800 darajadan past bo'lgan oksidlanishga chidamlilik yuqori-harorat yo'qotishlarini kamaytiradi.

Yakuniy xaridni tekshirish: qaysi birini sotib olishingiz kerak?

17-4 PH ni tanlang, agar:Loyihangiz yuqori mexanik oquvchanlik, yuqori qattiqlik, past{0}}haroratli issiqlik bilan ishlov berishda minimal buzilishni talab qiladi va 600 darajadan past haroratda ishlaydi (masalan, gidravlik silindrlar, dengiz vallari, og‘ir mahkamlagichlar).

347H ni tanlang, agar:Sizning loyihangiz neftni qayta ishlash zavodi gidrokrakeri, kimyoviy reaktor idishi yoki 800 ° F va 1500 ° F oralig'ida ishlaydigan elektr stantsiyasining qozon liniyasi bo'lib, bu erda donalararo korroziyaga chidamlilik va yuqori{2}}haroratning o'tish kuchi muhim ahamiyatga ega.

Tajribali global eksportchi bilan hamkorlik qiling

Janubiy Amerika, Janubi-Sharqiy Osiyo va Yevropaga yuqori sifatli qotishmalarni yetkazib beruvchi 15 yildan ortiq xalqaro eksport tajribasi bilan,Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. (HT PIPE)Har bir partiya bilan kimyoviy tarkibni qat'iy nazorat qilish, materialning to'liq izlanishi va MTR (Material sinov hisobotlari) ni kafolatlaydi.