316 ln quvur

1. Standart: ASTM A312, A213, A269
2. Hajmi: 1/2''~48''
3. Qalinligi: SCH5~SCHXXS
4. Xizmat: kesish, payvandlash, ishlab chiqarish, moslashtirilgan
5. Baholar: 316LN|UNS S31653|1.4429|1.4406

So'rov yuborish

Mahsulotni tanishtirish

Yuqori kuchlanishli sanoat muhitlarida standart quvur materiallari ko'pincha jiddiy cheklovlarga duch keladi. Yuqori mexanik yuklar, kriyojenik haroratlar va agressiv xlorid ta'siri ko'pincha an'anaviy 304 yoki 316L sinflarida muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.

316LN zanglamaydigan po'lat quvur (UNS S31653 / EN 1.4429)bu muammoni hal qiladi. Boshqariladigan azot qo'shilishi bilan past-uglerod 316Lni oshirish orqali 316LN erishadi35% dan 50% gacha yuqori rentabellikga egaegiluvchanligi, payvandlanishi yoki chuqurlikka chidamliligini buzmasdan.

Mahsulot shakllari

Bar va rod

Plita va varaq

Bobin va tasma

Quvur va quvur

O'rnatish: gardish, tee, tirsak, reduktor va boshqalar.

Soxtalashtirish: halqa, mil, aylana, blok va boshqalar.

Hozir bog'laning

Ishlab chiqarish standartlari va mahsulot spetsifikatsiyalari

316LN quvur tizimlarini sotib olayotganda, xalqaro mexanik va ishlab chiqarish standartlariga rioya qilish majburiydir:

ASTM A312 / ASME SA312:Choksiz, tekis{0}}chok payvandlangan va qattiq sovuq- ishlov berilgan ostenitik zanglamaydigan po‘lat quvurlar uchun standart spetsifikatsiya.

ASTM A269 / A213:Umumiy xizmat ko'rsatish va qozon / o'ta qizdirish uchun choksiz va payvandlangan quvurlarni qoplaydi.

EN 10216-5 / EN 10217-7:Choksiz va payvandlangan bosimli-zanglamaydigan po'lat quvurlar uchun Yevropa standartlari.

Odatiy o'lchamlar va zaxira diapazonlari

Tashqi diametri (OD):1/8 "NPS dan 30" NPSgacha (12 gacha choksiz", 48 "+ gacha payvandlangan).

Devor qalinligi:Jadval 5S, 10S, 40S, 80S, 160 / XXS jadvaliga qadar.

Yuzaki qoplamalar:Ultra{2}}sof tizimlar uchun tavlangan va tuzlangan (AP), yorqin tavlangan (BA) yoki mexanik sayqallangan (180 dan 400 gacha) eritma.

ASME SA 240 turi 316LN quvur Kimyoviy tarkibi

Uglerod	Marganets	Chromium	Nikel	Molibden	Oltingugurt	Fosfor	Silikon	Azot	Temir
0.03%	2.00%	16.0% – 18.0%	10.0% – 14.0%	2.0% – 3.0%	0.03%	0.045%	1.00%	0.10 – 0.30%	Balans

AISI 316LN mexanik xususiyatlari

Xususiyatlari	Metrik	Imperator
Mustahkamlik chegarasi	515 MPa	74694 psi
Hosildorlik kuchi	205 MPa	29732 psi
Elastiklik moduli	190-210 GPa	27557-30457 ksi
Puasson nisbati	0.27-0.30	0.27-0.30
Uzilish cho'zilishi (50 mm da)	60%	60%

Birlamchi sanoat ilovalari

Dengiz va dengiz osti muhandisligi:Xlorid{0}}koʻp shoʻrlangan-chayqash zonalari va chuqur{2}}dengiz muhitlarida xloriddan kelib chiqadigan stressli korroziya yorilishiga bardosh beradi.

Kriogen gaz infratuzilmasi:SNG (Suyultirilgan tabiiy gaz) tarqatish liniyalari va yuqori mexanik quvvat va past harorat ta'sir kuchi-bog'lanishi kerak bo'lgan sanoat gazni qayta ishlash uchun ideal.

Yadro va yuqori{0}}energiya fizikasi:Og'ir nurlanish va kuchli magnit maydonlar ta'sirida strukturaviy barqarorligi tufayli tadqiqot ob'ektlarida (masalan, CERN, tokamak termoyadroviy reaktorlarida) qo'llaniladi.

Farmatsevtika va kimyoviy qayta ishlash:Kontaminatsiya xavfini minimallashtirish uchun agressiv organik kislotalar, amin eritmalari va galogenid tuzlari bilan ishlov beradi, shu bilan birga ichki yuzalarni silliq saqlaydi.

Ishlov berish va sovuq ishlash dinamikasi

Azot ishning{0}}qattiqlashuv tezligini oshirganligi sababli, 316LN trubasiga ishlov berish standart 316Lga qaraganda qattiqroq asboblarni sozlashni talab qiladi.

Ishlov berish darajasi:TaxminanAISI 1212 ga nisbatan 45%(316L uchun ~50-55% ga nisbatan).

Asboblar va ozuqalar:Ijobiy tirgak burchakli og'ir{0}}karbid asboblardan foydalaning. Saqlashdoimiy musbat ozuqalarish{0}}qattiqlashtirilgan sirt qatlamlari ostidan kesish uchun; ishlamay turish yoki turar joy sirtni sirlaydi va kesish qirralarini tezda xiralashtiradi.

Chip nazorati:Azot chiplarning qattiq va ipli bo'lishiga olib keladi. Chip to'xtatuvchilari burilish va zerikarli qo'shimchalarda majburiydir.

Sovuq egilish:Quvurlarni egish uchun yuqori boshlang'ich oqim kuchi tufayli 10% -15% ko'proq quvvat talab qilinadi. Ovallik va ajinlar paydo bo'lishining oldini olish uchun ingichka-devor sxemalarida mandrelni bukish tavsiya etiladi.